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西藏昌能變壓器制造有限公司位于經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)黃河路43號，交通j i為便利。公司主要生產(chǎn): 油浸式變壓器等。公司可根據(jù)客戶要求來圖或來料加工產(chǎn)品，我們刻意于精益求精，互惠互利，共同發(fā)展的關(guān)系。公司遵循現(xiàn)代化管理理念，穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量,優(yōu)良的服務(wù)和以人為本,誠信為本、科技為魂、創(chuàng)新為源，力爭雙贏的經(jīng)營理念,提供優(yōu)良的產(chǎn)品和完善的服務(wù)，與客戶朋友和各界同仁共同發(fā)展。
老化方式 變壓器長期運行中因電場、水分、溫度和機械力等諸多作用會使絕緣老化。 壽命評估 變壓器絕緣材料的聚合度（DP）是絕緣老化程度準(zhǔn)確、可靠、有效的判據(jù)。依據(jù)絕緣紙板的平均聚合度來判斷變壓器老化程度的標(biāo)準(zhǔn)，我們采用如下判斷標(biāo)準(zhǔn)。 絕緣紙平均聚合度的評價標(biāo)準(zhǔn) 分類 壽命級 危險級 平均DP < 450 < 250 1）壽命級的指標(biāo) 當(dāng)外部短路時，絕緣紙能夠承受的拉伸強度剩余率達到初始的 60%；危險級是指拉伸強度剩余率達到初始的 15%。 2）日本絕緣紙纖維的 DP 失效概率標(biāo)準(zhǔn)為： ①DP≥450，失效概率 =0；②450>DP≥250，失效概率 =（450 - DP）/ 200；③250 > DP，失效概率 =1。 3）用平均 DP 估算變壓器的剩余壽命即nL/ n0=（1 - r）L，其中 n0為平均 DP 起始值；nL為L后的平均 DP；L為年數(shù)，a；r 是平均 DP 下降率。
用于機械零件加熱、熱處理、粉末冶金燒結(jié)、有色金屬熔煉等的電阻爐和鹽浴爐。由于其發(fā)熱體的電阻太小，或者在升溫過程中發(fā)熱體電阻的變化太大，所以需要在爐子和電力網(wǎng)之間配備一臺電阻爐變壓器，以降低和調(diào)節(jié)電爐的輸入電壓。小容量、低電壓的電阻爐變壓器與鹽浴爐變壓器多為干式變壓器，帶箱殼，自然冷卻；中等容量（數(shù)百至數(shù)千伏安）的電阻爐變壓器多為油浸自冷式變壓器；大容量的則為強迫油循環(huán)水冷式變壓器。給用于鋼鐵冶煉的電弧爐供電的專用變壓器。容量大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，技術(shù)要求較高。其副邊電壓低，一般從數(shù)十伏到數(shù)百伏，并要求能在較大范圍內(nèi)調(diào)節(jié)；副邊電流往往達數(shù)千至數(shù)萬安。此外在鋼鐵冶煉中,熔化期需要功率大,要求變壓器能在2小時內(nèi)有20%的過載能力。在煉鋼過程中，由于爐料的倒塌容易造成電極短路，所以電弧爐變壓器的原邊應(yīng)串入限流電抗器，或使其具有較大的阻抗，以限制短路電流。
電爐運行時還要求供電的變壓器能調(diào)節(jié)電壓。電爐變壓器的調(diào)壓方式有兩種。1、直接調(diào)壓法：在變壓器原繞組上，引出抽頭接分接開關(guān)。在原邊三相之間還可用△-Y換接來實現(xiàn)副邊電壓調(diào)節(jié)。△-Y換接是一種很經(jīng)濟的調(diào)壓方式，在不改變原邊匝數(shù)的基礎(chǔ)上,就能將副邊電壓降低到原來的1/ 。因每相繞組有9個抽頭，加上△-Y換接,總共能得到2×9即18級電壓。2、間接調(diào)壓法：圖中所示是帶串聯(lián)變壓器的間接調(diào)壓方法。 主變壓器1是一臺三繞組變壓器（見多繞組變壓器），1繞組是高壓繞組,接到電網(wǎng)；2繞組是帶抽頭的繞組，通過分接開關(guān)與串聯(lián)變壓器Ⅱ的原繞組4串聯(lián)；3繞組與串聯(lián)變壓器Ⅱ的副繞組5串聯(lián)，對電爐負載供電。通過分接開關(guān)改變串聯(lián)變壓器Ⅱ的原邊電壓，能使3、5繞組輸出的電壓發(fā)生變化。接到負載上的3、5繞組，一般只有1～2匝，通常由銅或鋁板制成8字形線圈。
殼式電爐變壓器的繞組為與心柱截面形狀相同的矩形。低壓繞組用整塊銅板制造，散熱條件好，出頭為焊接結(jié)構(gòu)；高壓繞組為餅式結(jié)構(gòu)。繞組排列一律采用交錯式。每組內(nèi)的高壓線段與低壓線段應(yīng)具有相等的磁勢，其輻向尺寸應(yīng)基本相等。理論上將低壓線段放在兩端，因其對鐵心的絕緣距離小。但是為了使變壓器短路阻抗小些，需要多個漏磁組才能達到要求，而低壓線段放在兩端會使漏磁組數(shù)受到限制，所以有時將高壓線段放在兩端。在調(diào)壓過程中，為了使線段配置得對稱并保證磁勢平衡，調(diào)壓線段通常采用多路并聯(lián)，從而保證各漏磁組阻抗相等，各路低壓線段的電流也相等。殼式電爐變壓器一般采用強迫油導(dǎo)向循環(huán)、強迫水冷卻或強迫油導(dǎo)向循環(huán)、強迫風(fēng)冷的冷卻方式。由于殼式變壓器在油箱和器身之間可以方便地設(shè)置隔板，使冷卻后的變壓器油強迫從線餅間流過，油流均勻、各部分溫差小、散熱效果好，可使熱點溫度降低5℃左右，增加變壓器的額外過載能力。
由于殼式變壓器的繞組完全被鐵心所屏蔽，受外力作用而損傷的可能性較小，所以可根據(jù)器身形狀，采用適合形狀的油箱，從而使變壓器的尺寸和重量大大減少。 優(yōu)點1、機械力小、強度好理論計算表明，殼式變壓器的輻向電磁力是很小的。軸向電磁力雖然比較大，但當(dāng)漏磁組較多時，也能使其明顯降低。殼式變壓器的繞組完全被絕緣件所包圍，鐵心又包圍它們，鐵心與油箱用木撐條卡緊，整個器身緊固牢靠。短路力通過絕緣件、鐵心直接傳至油箱，不像心式結(jié)構(gòu)的繞組支撐面少，所以，殼式變壓器的機械強度高。繞組耐沖擊性能強由于殼式變壓器繞組的線餅少，而且輻向尺寸大，因此線餅間電容較大，而對地電容卻很小，所以當(dāng)沖擊電壓作用到殼式變壓器上時，起始電壓基本為線性分布，電壓梯度大為減少。同時由于殼式變壓器的固有電容較大，使得繞組電壓振蕩的時間加長，暫態(tài)電壓在繞組達到幅值之前就已經(jīng)衰減，因此，殼式變壓器繞組具有很好的耐受過電壓沖擊的性能。
性能特點S11變壓器與S9變壓器相比,空載損耗平均降低約30%容量在630~2500kVA殼圍內(nèi)的低壓繞組采用筒式或螺旋式結(jié)構(gòu),機械強度高,安匝分布平衡,產(chǎn)品的抗短路能力好器身追加了定位結(jié)構(gòu),使之在運輸過程中不產(chǎn)生位移, 同時所有緊固件加裝扣緊螺母,確保產(chǎn)品在長期運行過程中緊固件不松動,滿足了不吊芯的要求變壓器采用波紋油箱,取消了儲油柜, 箱蓋與箱沿完全焊死或用螺栓緊固,延長了變壓器油的使用壽命產(chǎn)品表面經(jīng)去油、去銹、磷化處理后噴涂底漆、面漆,可以滿足冶金、石化系統(tǒng)及潮濕污穢地區(qū)的特殊使用要求精選組件,采用了全密封變壓器油箱,按標(biāo)準(zhǔn)要求安裝有壓力釋放閥、號溫度計、氣體繼電器等,確保變壓器運行。該系列產(chǎn)品外形美觀,體積小,能減少安裝占地面積,是理想的免維護優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。該S11變壓器外形美觀，價格低廉。節(jié)能顯著，磁路均勻，空載損耗低、噪聲低、溫升低、免維修、效率高、體積小。 S11-30~1600KVA/10 KV系列配電變壓器節(jié)能效果顯著，采用新型鐵芯材料。磁路分布均勻，大大降低了空載激磁電流和空載損耗，由于鐵芯為全斜三接縫結(jié)構(gòu)，故運行可靠、體積小、重量輕、噪聲低、工藝性好，散熱好、溫升低、不吊芯結(jié)構(gòu)、不污染環(huán)境、免維修、效率高。變壓器的基本型式，包括兩組繞有導(dǎo)線之線圈，并且彼此以電感方式稱合一起。當(dāng)一交流電流(具有某一已知頻率)流于其中之一組線圈時，于另一組線圈中將感應(yīng)出具有相同頻率之交流電壓，而感應(yīng)的電壓大小取決于兩線圈耦合及磁交鏈之程度。
油浸式變壓器故障分析 1、焊接處滲漏油 主要是焊接質(zhì)量不良，存在虛焊，脫焊，焊縫中存在針孔，砂眼等缺陷，油浸式變壓器出廠時因有焊藥和油漆覆蓋，運行后隱患便暴露出來，另外由于電磁振動會使焊接振裂，造成滲漏。對于已經(jīng)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象的，首先找出滲漏點，不可遺漏。針對滲漏嚴(yán)重部位可采用扁鏟或尖沖子等金屬工具將滲漏點鉚死，控制滲漏量后將治理表面清理干凈，多采用高分子復(fù)合材料進行固化，固化后即可達到長期治理滲漏的目的。 2、密封件滲漏油 密封不良原因，通常箱沿與箱蓋的密封是采用耐油橡膠棒或橡膠墊密封的，如果其接頭處處理不好會造成滲漏油故障。有的是用塑料帶綁扎，有的直接將兩個端頭壓在一起，由于安裝時滾動，接口不能被壓牢，起不到密封作用，仍是滲漏油?？捎酶Ｊ浪{材料進行粘接，使接頭形成整體，滲漏油現(xiàn)象得到很大的控制；若操作方便，也可以同時將金屬殼體進行粘接，達到滲漏治理目的。 3、法蘭連接處滲漏油 法蘭表面不平，緊固螺栓松動，安裝工藝不正確，使螺栓緊固不好，而造成滲漏油。先將松動的螺栓進行緊固后，對法蘭實施密封處理，并針對可能滲漏的螺栓也進行處理，達到完全治理目的。對松動的螺栓進行緊固，必須嚴(yán)格按照操作工藝進行操作。 4、螺栓或管子螺紋滲漏油 出廠時加工粗糙，密封不良，油浸式變壓器密封一段時間后便產(chǎn)生滲漏油故障。采用高分子材料將螺栓進行密封處理，達到治理滲漏的目的。另一種辦法是將螺栓（螺母）旋出，表面涂抹福世藍脫模劑后，再在表面涂抹材料后進行緊固，固化后即可達到治理目的。 5、鑄鐵件滲漏油 滲漏油主要原因是鑄鐵件有砂眼及裂紋所致。針對裂紋滲漏，鉆止裂孔是應(yīng)力避免延伸的方法。治理時可根據(jù)裂紋的情況，在漏點上打入鉛絲或用手錘鉚死。然后用丙酮將滲漏點清洗干凈，用材料進行密封。鑄造砂眼則可直接用材料進行密封。 6、散熱器滲漏油 散熱器的散熱管通常是用有縫鋼管壓扁后經(jīng)沖壓制成在散熱管彎曲部分和焊接部分常產(chǎn)生滲漏油，這是因為沖壓散熱管時，管的外壁受張力，其內(nèi)壁受壓力，存在殘余應(yīng)力所致。將散熱器上下平板閥門（蝶閥）關(guān)閉，使散熱器中油與箱體內(nèi)油隔斷，降低壓力及滲漏量。確定滲漏部位后進行適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚?，然后采用福世藍材料進行密封治理。 7、瓷瓶及玻璃油標(biāo)滲漏油 通常是因為安裝不當(dāng)或密封失效所制。高分子復(fù)合材料可以很好的將金屬、陶瓷、玻璃等材質(zhì)進行粘接，從而達到滲漏油的根本治理。
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