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我們的主要產品有： 方管。
耐高溫不銹鋼管又稱310S（0Cr25Ni20）不銹鋼，是奧氏體鉻鎳不銹鋼，具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性，因為較高百分比的鉻和鎳，使得擁有好得多蠕變強度，在高溫下能持續作業，具有良好的耐高溫性。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫性能，耐高溫鋼管專用于制造電熱爐管等場合，奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量后，由于其固溶強化作用使強度得到提高，奧氏體型不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為基礎添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素，由于其組織為面心立方結構，因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。耐高溫不銹鋼管適于制作各種爐用構件、工作溫度 1300 ℃，連續使用溫度 1150 ℃。 其使用壽命是傳統離心澆鑄管的5倍，價格是同類進口產品的1/3。國產的2/3。耐高溫不銹鋼管年產各類優質不銹鋼焊接管10000噸、無縫管8000噸。產品廣泛應用于國內外石油、化工、造紙、造船、食品、工、機械、環保、造車等行業。
氯離子廣泛存在，比如食鹽、汗跡、海水、海風、土壤等等。哈氏合金鋼管在氯離子存在下的環境中，腐蝕很快，甚至超過普通的低碳鋼。氯是一種非金屬元素，屬于鹵族之一。氯常溫常壓下為黃綠色氣體，化學性質十分活潑，具毒性。氯以化合態的形式廣泛存在于自然界當中，對人的生理活動也有重要意義。氯為黃綠色氣體，密度比空氣大(3.214g/L)，熔點?101.0℃，沸點?34.4℃，有強烈的刺激性氣味。氯單質由兩個氯原子構成，化學式為Cl?。氣態氯單質俗稱氯，液態氯單質俗稱氯。氯元素有35Cl和37Cl兩種穩定同位素。核外電子構型都為3S23P5。相對原子質量分別為34.968 852和36.965 903。天然豐度分別為75.77%和24.23%。1、操作注意事項：嚴加密閉，提供充分的局部排風和通風。操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規程。建議操作人員佩戴空氣呼吸器，穿帶面罩式膠布防毒衣，戴橡膠手套。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。遠離易燃、可燃物。防止氣體泄漏到工作場所空氣中。避免與醇類接觸。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。2、儲存注意事項：儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不超過30℃，相對濕度不超過80%。應與易燃物(可燃物)、醇類、食用分開存放，切忌混儲。儲區應備有泄漏應急處理設備。所以對工業不銹鋼管的使用環境有要求，而且需要經常擦拭，除去灰塵，保持清潔干燥。
工業不銹鋼管按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。1.1、熱軋不銹鋼無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查并表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續軋制。后經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規格要求。利用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法。1.2、若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的?？字袛D出。此法可生產直徑較小的鋼管。此類鋼管可以分為不銹鋼無縫鋼管和不銹鋼焊接鋼管（有縫管）兩大類，按照制造工藝的不同可以為：熱軋、擠壓、冷拔和冷軋這幾種基本類型，按斷面形狀又可分為圓管和異形管，廣泛應用的是圓形鋼管，但也有一些方形、矩形、半圓形、六角形、等邊三角形、八角形等異形不銹鋼鋼管。對于承受流體壓力的鋼管都要進行液壓試驗來檢驗其耐壓能力和質量，在規定的壓力下不發生泄漏、浸濕或膨脹為合格，有些鋼管還要根據標準或需方要求進行卷邊試驗、擴口試驗、壓扁試驗。
工業不銹鋼管開裂分為熱裂紋和冷裂紋兩類.（1）熱裂紋熱裂紋是在焊縫金屬中由液態到固態的結晶過程中產生的，大多產生在焊縫金屬中。其產生原因主要是焊縫中存在低熔點物質（如FeS，熔點1183℃），它削弱了晶粒間的聯系，當受到較大的焊接應力作用時，就容易在晶粒之間引起破裂。焊件及焊條內含S、Cu等雜質多時，就容易產生熱裂紋。熱裂紋有沿晶界分布的特征。當裂紋貫穿表面與外界相通時，則具有明顯的氫化傾向。（2）冷裂紋冷裂紋是在焊后冷卻過程中產生的，大多產生在基體金屬或基體金屬與焊縫交界的熔合線上。其產生的主要原因是由于熱影響區或焊縫內形成了淬火組織，在高應力作用下，引起晶粒內部的破裂，焊接含碳量較高或合金元素較多的易淬火鋼材時，易產生冷裂紋。焊縫中熔入過多的氫，也會引起冷裂紋。裂紋是危險的一種缺陷，它除了減少承載截面之外，還會產生嚴重的應力集中，在使用中裂紋會逐漸擴大，后可能導致構件的破壞。所以焊接結構中一般不允許存在這種缺陷，一經發現須鏟去重焊。（四）焊接接頭性能不符合要求：因過熱、過燒等原因導致焊接接頭的機械性能、抗腐蝕性能降低等。
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