產品參數 | |
---|---|
產品價格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運費說明 | 電議 |
廠家/產地 | 縱橫機械/洛陽 |
主要材料 | 橡膠 |
生產工藝 | 熱硫化或冷粘 |
產品規(guī)格 | 按要求訂做 |
連接方式 | 法蘭連接 |
斷裂強度 | 17 |
扯斷伸長率 | 550 |
襯里硬度 | 60±5 |
定伸應力 | 10 |
剝離強度 | 7 |
磨耗減量 | 0.1 |
應用領域 | 礦山、電力、冶金、化工等行業(yè) |
范圍 | 電廠襯膠管道鋼襯塑管道供應范圍覆蓋江蘇省 南京市、蘇州市、連云港市、無錫市、常州市、淮安市、徐州市、鹽城市、鎮(zhèn)江市、南通市、泰州市、宿遷市、揚州市 天寧區(qū)、鐘樓區(qū)、戚墅堰區(qū)、新北區(qū)、武進區(qū)、溧陽市、金壇區(qū)等區(qū)域。 |
縱橫機械制造(常州市分公司)是江蘇常州本地一家有較大規(guī)模的現(xiàn)代化 鋼襯塑管道企業(yè)。 鋼襯塑管道產品實行嚴格的科學管理和完善的檢驗制度,限度的滿足用戶的需要,特殊規(guī)格可按樣品、視圖紙制造, 鋼襯塑管道產品深受國內外客戶好評。
現(xiàn)在生產加工電廠襯膠管道的廠家越來越多,競爭非常激烈,只有把襯膠管道產品質量做到 ,才能保證客戶來采購, 談價格,我公司本著薄利多銷的經營理念來回報客戶。我公司生產的襯膠鋼管從直徑57-直徑1420的都可以加工,內襯橡膠板有4mm的,有襯8mm的,有襯12mm的,根據客戶的不同要求來加工定制。在做完的襯膠管道必須經過高溫硫化罐蒸汽硫化后,出爐電火花檢測無漏電現(xiàn)象即可出廠,河南老牌襯膠企業(yè),還是選洛陽縱橫制造機械!
隨著社會的不斷發(fā)展,電廠、水處理領域、制藥廠、造紙廠等領域,多數都采用襯膠管道和襯塑管道作為輸水介質的輸水管線,這兩種內襯管道工藝不同,但是,它們的性能差不多。襯膠管道主要就是用在污水處理、電廠、制藥廠、化工廠、造紙廠等地方,主要性能、耐腐蝕、耐磨。而襯塑管道主要一用于水處理酸堿罐體連接的管道、制藥廠、電廠、化工廠等地方,它的性能是耐酸堿、耐腐蝕。所以建議您在采購襯膠管道與襯塑管道的同時一定要搞清楚里面輸水的介質、溫度、還有內襯防腐層厚度、法蘭公斤壓力等條件復合用哪種內襯管道,這樣我們才能合理的給客戶報價。其實襯膠軟管的結構非常簡單,共分為兩部分,內外外襯膠軟管是由金屬管框架,一層橡膠襯膠內,通過鋼結構冷粘技術和橡膠的結構良好的附著力為復合橡膠襯膠管。我們看到很多行業(yè)都襯膠塑料管,例如在電力工業(yè)中,主要使用的是橡膠襯膠管道防腐脫硫,由于減少大氣污染。襯膠軟管廣泛應用于燃煤發(fā)電廠,因為在中國大多數燃煤電廠的脫硫技術是采用濕法脫硫,包含大量火電廠煙氣二氧化硫,隨著越來越多的環(huán)境污染,使用襯膠軟管,可以吸收煙氣中的二氧化硫,這煙氣脫硫工藝在這個時候再次除霧器除去液滴后有一個煙囪排入大氣或冷卻塔。但脫硫后血清硫酸鈣,亞硫酸鈣脫硫后形成的鈣化,可以產生巨大的管道摩擦,一般管道的耐磨性能不是很好,經常需要改變。
價格戰(zhàn)的經濟學;規(guī)律預測價格的關鍵因素,是一個被經濟學家稱為;規(guī)模經濟的概念。要理解這一術語,我們首先需要對公司的成本結構有一定了解。公司的成本主要分為兩類:變動成本和固定成本。變動成本與生產掛鉤,產量的多少關系到變動成本的高低。另一方面,固定成本不會隨著產量變動。無論產量多少,公司都需要支付這一部分費用。例如,假設你開了一家鋸片廠,每個鋸片需要使用的金屬粉末成本就屬于變動成本,而鋸片廠的廠房租金則是固定成本。
我國電廠發(fā)電是使用熱力發(fā)電,這就需要使用煤,煤中含有硫,硫燃燒會生成二氧化硫,二氧化硫在空氣中會被氧化成硫,硫和水生成硫酸,因此形成酸雨,酸雨嚴重影響環(huán)境,影響人的身體,我國是個農業(yè)大國,酸雨影響農作物的生長。所以電廠必須脫硫,減少污染的排放。
脫硫管道常見的就是襯膠管道,采用的是GB/T8163-2008標準的無縫,內襯丁基橡膠,丁基橡膠具有耐磨耐腐蝕耐高溫的性能,所以內襯丁基橡膠管道完全可以勝任電廠脫硫的工作。其他材料的脫硫管道也有比如不銹鋼,高合金復合鋼板以及玻璃鱗片、襯層涂料均在市場上運用,但是由于成本和技術的原因不能被廣泛的運用。相比于襯膠管道,其他材料的脫硫管道,成本昂貴,技術困難,不耐用。襯膠管道沒有這些問題,工藝先進,制造簡答,工期短,易修補。在脫硫系統(tǒng)中,很多大口徑管道往往使用一次就需要替換,這造成了很大的資源浪費,而經過研究總結發(fā)現(xiàn)這些大口徑外部鋼體經過焊接重新襯膠后還能繼續(xù)使用,局部經過修復后可以直接使用,采用先進的冷硫化修復方式可以直接修復使用,即修即用,大大降低了電廠更換與維護成本。