隨著建筑行業的不斷發展，砂石骨料受到了大量的追捧，由于砂石骨料量較大，會造成砂石顆粒度不一樣，砂石中含有雜質等，這些問題一定程度上會影響制砂生產線產量，為了能夠生產出符合建筑用砂規格的砂石產品，我們需要注意這些問題。下面山卓重工給大家介紹如何控制砂石粒度以及去除雜質：
選擇合適的篩網
  篩選砂石的濾網可使用方孔篩網，聚氨酯材料的篩網。網孔的尺寸根據骨料顆粒的大小可分為5、10、20、40、80mm等。定期檢查和更換篩子的篩網，還可完善管理手段，如建立維護和更換記錄，通過合理科學的工作流程來控制砂石的粒度。
安裝除鐵器
  還可在破碎設備的排料口安裝除鐵器，這樣能夠防止鐵器進入設備破碎腔內損壞破碎設備，也可避免鐵器引起的卡車現場，不僅能延長破碎設備的使用壽命，還可以提高破碎設備的生產效率和產量。
  以上給大家介紹了3點控制砂石粒度和雜質的方法，無論是道路建設還是房屋建設，砂石骨料應用廣泛的原材料，砂石生產設備也是推動我國砂石行業發展的利器，能促進機制砂的發展。

反擊式破碎機又叫反擊破，主要用于冶金、化工、建材、水電等經常需要搬遷作業的物料加工，特別是用于高速公路、鐵路、水電工程等流動性石料的作業，可根據加工原料的種類，規模和成品物料要求的不同采用多種配置形式。以下是對反擊式破碎機的優勢分析。
4、易損件的磨損比錘式破碎機小、金屬利用率高
 反擊式破碎機板錘的磨損僅在出現在迎向物料的一面。當轉子速度正常時，進料會落到板錘表面(打擊面)，板錘的背面和側面均不被磨損。即便是迎向物料這一面的磨損也很少。而且底部研磨棒也很容易更換。反擊式破碎機板錘的金屬利用率可高達45%—48%。而錘式破碎機錘頭呈懸垂狀態，磨損發生在上、前、后和側面，相對于板錘，錘頭磨損更嚴重，錘頭的金屬利用率僅達25%左右。而且轉子體本身也可能受到磨損。錘式破碎機底部篩板受磨損影響嚴重，隔柵要全部換掉，且更換篩板的工作也比較復雜。
5、備件更換簡便、維護費用相應減少
 反擊式破碎機轉子上僅安裝6只板錘，用專用工具可方便地進行板錘的更換，更換一套板錘的只需一個班次的時間。底部研磨腔研磨棒的更換也僅需要數十分鐘即可，大大降低了檢修和維護的時間和費用。而錘式破碎機錘頭多達100多只，更換一套錘頭花費大量時間和人力，檢修和維護費用較高。底部篩板更換也極其麻煩。