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泥漆施工工藝
編輯水泥漆施工工藝之一
(1)對待處理橋墩、梁體、隧道混凝土部位用鋼絲刷刷凈表層浮漿;(2)再對待處理部位撒水處理,直致混凝土吸水飽和;(3)按水:水泥漆為0.45的比例將水泥漆漿體攪拌均勻制備成水泥漆膏;(4)采用粉刷的方式將水泥漆膏均勻地涂在待處理混凝土面層上;(5)人工用抹刀將其抹平壓實;(6)再人工用膩子刀收光即可;(7)待水泥漆漿體初凝后將其表面用砂紙打磨處理,直致看不見抹刀痕跡即可。水泥漆施工工藝之二
(1)對需處理橋墩、梁體、隧道混凝土部位用鋼絲刷刷凈表層浮漿;(2)再對待處理部位混凝土撒水處理,直致其吸水飽和;(3)將水泥漆干粉用毛巾均勻地抹到待處理表面;(4)第二天再用干凈毛巾將其抹擦一遍即可。
四種涂裝工藝簡介
純透明保護工法:適用范圍——a:清水澆筑質量很好b:要完全保留清水質感,允許瑕疵存在
透明局部修補工法:適用范圍——a:清水澆筑質量很好 b:保留清水質感及小面積瑕疵,只對大面積瑕疵部分進行修補
著色修補工法:適用范圍——a:清水澆筑質量一般 b:基面色差較為嚴重,蜂窩麻面較多
仿清水工法:適用范圍——a:清水澆筑質量較差 b:漏漿漏砂顯現比較嚴重,大面積的蜂窩麻面存在,或在非清水混凝土表面施工
結束語:在我國,清水混凝土的結構設計與施工,還有待理論研究和實踐應用;另外,我國清水混凝土施工操作多依賴人工,施工機械化,標準化程度不高。但是,隨著與國際接軌的日益加速,隨著綠色建筑日漸受到重視,在工業與民用建筑中,清水混凝土在我國的應用將會有一個較大的發展。
設計案例
1、 PVC塑膠地板質量保證首先從技術著手,從 PVC塑膠地板產品選型上滿足用戶要求,我們將提供技術成熟,并且經過實踐檢驗運行穩定、性能可靠的 PVC塑膠地板產品;
2、嚴格制定 PVC塑膠地板工藝措施,嚴格執行,要求操作者按圖紙標準要求和工藝文件進行自檢,專職檢驗嚴格把關,不合格的 PVC塑膠地板產品杜絕出廠;
3、在安裝期間派技術人員常駐現場,進行技術服務,指導安裝質量,及時與甲方和監理公司部門溝通,發現問題及時解決;
現場全部采用預拌混凝土,本工程選擇資質較高、社會譽好、擁有較強的混凝土供應能力和技術實力的的商品混凝土供應商,并要求對本工程清水混凝土供應專罐專用。
在商品混凝土的供貨合同之中對于混凝土的質量必須要提出相應的規定和檢驗方法,以保證混凝土的質量。其中主要的要求如下:
1)對于原材料的要求
商品混凝土必須滿足混凝土工程堿集料反應的規定,對于Ⅱ類工程“使用B類低堿活性集料配制混凝土。
①水泥:采用普通硅酸鹽水泥。
②骨料:石子,應用5~25mm連續級配碎卵石。針片狀顆粒含量≤10%,含泥量小于1%,泥塊含量小于0.5%。砂:應采用中砂,含泥量小于3%,泥塊含量小于1%,通過0.315篩孔的砂,不小于15%。
③攪拌用水:采用自來水。
④外加劑的類型以及要求:清水混凝土部分的外加劑使用應使混凝土具有較好的和易性、抗離析性、同時混凝土含氣量不大于3%,以減小清水混凝土表面氣泡生成概率。
⑤摻和料要求: 摻合料的比表面積、細度等各項技術參數應有利于清水混凝土的施工,如粉煤灰礦粉的攙和量在滿足結構要求的前提下,盡可能提高混凝土整體的粘聚性、和易性等。
2)清水配合比的主要參數要求
坍落度:160±10mm;
在滿足強度要求條件下盡量降低水灰比。尤其清水混凝土部分,較大的水灰比將會形成水紋,甚至出現泌水離析現象,影響表觀質量。現場派專人對混凝土的坍落度進行測試,對于坍落度不符和要求的混凝土,堅決要求混凝土退場。
3)清水混凝土的特殊要求:
①、攪拌清水混凝土時,應采用強制式攪拌設備,每次攪拌時間宜比普通混凝土延長20-30s;②、同一視覺范圍內所有清水混凝土拌合物的制備環境、技術參數應一致;③、制備成的清水混凝土拌合物工作性能應穩定,且無泌水離析現象,90分鐘的坍落度經時損失值小于30mm;④、清水混凝土拌合物的運輸宜采用專用運輸車,裝料前容器內應清潔、無積水;⑤、清水混凝土拌合物從攪拌站拌合結束到入模前不宜超過90分鐘,嚴禁添加配合比以外的外用水及外加劑;