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八字結焊接工藝要求
（1）鋼筋的預彎和安裝應保證兩鋼筋的軸線在同一條直線上；
（2）定位焊縫應離搭接端部20mm以上；
（3）施焊時主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始、終端應連接良好；
（4）焊縫長度不小于搭接長度，焊縫高度H≥0.3d且不小于4mm，與連接板焊接時焊縫高度不小于10mm；
（5）焊縫表面平整，不得有較大的凹陷，焊縫接頭處不得有裂紋。焊后必須敲掉焊渣；
（6）單元焊接必須標準化、標準件。
八字筋成型機是制作隧道八字筋格柵拱架八字結的專用設備，“8”字筋骨架格柵受力合理，越來越被普遍采用。八字筋成型機是8字筋加工必不可少的設備之一，以機械化加工代替了人工加工，提高了工作效率，又有效的降低了工人的勞動強度，機械加工較人工相比，減少人工費用的投入，是格柵拱架支護八字筋加工的理想設備。
總經理馬經理攜全體員工愿與新老客戶朋友本著誠實守信、互惠互利原則，以真誠的心架起彼此合作的橋梁，互相支持，共同發展，為 二次結構泵行業的美好明天而共同努力。
所述液壓臂一端固定于所述工作臺板上另一端固定于所述成型外模板A上，所述成型外模板A置于所述內模基座板上并位于所述伸縮卡板和8字定型內模之間，所述成型外模板A一端由所述伸縮卡板止擋，所述8字定型內模位于所述成型外模板A和成型外模板B之間，所述成型外模板A和成型外模板B成型面相對設置，兩者在成型面一側均固定有限位防浮卡板，所述成型外模板A、成型外模板B、限位防浮卡板與8字定型內模共同構成8字鋼筋成型空間；所述弓背成型設備主要由門架、液壓臂、活動下壓梁、頂頭、沖壓臺組成；所述門架上、下部分別設有所述液壓臂和沖壓臺，所述活動下壓梁位于所述液壓臂和沖壓臺之間，其與所述液壓臂固定并與門架連接，所述頂頭固定于所述活動下壓梁上并位于所述活動下壓梁和沖壓臺之間。
（4）箍筋焊完成后，接焊附加筋及加強筋，必須保證焊縫的長度和高度
格柵拱架八字筋成型機設備主要用于隧道加固、格柵拱架項目中具有支撐作用的八字鋼縱向連系筋的加工，該設備具有成型精度高、生產效率快等優點。在公路隧道工程，鐵路隧道工程，隱蔽工程，礦山,煤礦，利用油壓千斤頂壓制模具使八字結成形的加工工藝，解決了八字結批量生產的難題。這種利用模具加工八字結的工藝把回型筋彎制成形、回型筋焊接成環和八字結平面頂彎、八字筋鋼筋接縫口及中間部位連接點自動焊接五道工序一氣呵成，簡單方便，加工速度快，明顯提高了加工效率；加工成形的八字結形狀標準，保證了格柵鋼架的加工質量。湯原格柵鋼架八字筋焊接（4）箍筋焊完成后，接焊附加筋及加強筋，必須保證焊縫的長度和高度
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