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堅持以質量求生存,以效益求發展,以服務求信譽的經營方針,始終將用戶的需求作為自己的奮斗目標。公司以市場為中心實施科技發展戰略,不斷研制開發新 無縫鋼管,合金管,鍋爐管產品,擴展經營領域,推動企業的發展,力爭為客戶提供滿意的 無縫鋼管,合金管,鍋爐管產品和優質的服務。
我公司是一家專業致力于無縫鋼管、合金管的銷售公司。 常年銷售成都、寶鋼、冶鋼、衡陽、包頭、鞍山、天津、洪鋼、無錫等幾大廠家生產的無縫管,以經營特殊厚壁鋼管及合金管為主。執行GB/T8162-2008(結構管)、GB/T8163-2008(流體管)、GB/T3087-2008(低中壓鍋爐管)、GB/T5310-2008(高壓鍋爐管)、 GB/T6479-2013(化肥專用管)、GB/T9948-2013(石油裂化管)等。 通過近幾年的努力,公司已成為國內較大規模的合金管、碳素鋼管的銷售基地,先后與全國各大電廠,鍋爐廠,石油,化工,機械等企業相繼建立了穩定的供貨關系,公司遵循誠信經營,貨真價實,優質服務的宗旨,贏得了用戶,拓展了市場,建立了廣泛的銷售網絡,以質量求信譽,以信譽求發展,以雄厚的實力、優質的產品、低廉的價格深得新老用戶的信賴;歡迎來電垂詢或親臨指導。 我公司將憑借良好的信譽,雄厚的實力,優質的產品,低廉的價格服務于廣大用戶。 產品材質:10#、35#、45#、20G、16Mn(Q345)、27siMn等 產品名稱:無縫鋼管、一般結構管、輸送流體管、低中壓鍋爐管、高壓鍋爐管、化肥專用管、石油裂化管、船舶專用管、液壓支柱管。 執行標準:GB/T8162-2008、GB/T8163-2008、GB/T3087-2008、GB/T5310-2008、GB/T6479-2013、GB/T9948-2013、GB/T5312-2008。 合金管材質:12CrMoV、15CrMo、Cr5Mo、10CrMo910、A335P11、T91、P12等 公司主管:攀鋼(成都)、包鋼、天津(大無縫)、冶鋼、鞍鋼、寶鋼、衡陽等鋼廠生產的優質無縫管。 公司的經營理念:“同樣的產品比質量、同樣的質量比價格、同樣的價格比服務、 同樣的服務比信譽”。 企業精神:創新是永恒的主、超越是不懈的追求。 愿我們公司和社會各界 同仁、諸位朋友、尊貴的各位客戶攜手并進,共同發展,同繪新世紀的宏偉藍圖。
改革開發以來,隨著連軋管機組的引進和建設,以及采用連鑄坯代替軋坯作為熱軋無縫鋼管生產的主力軍,由于這種生產工藝同傳統的生產工藝有很多不同,所產生的產品缺陷也不同,研究分析這些產品缺陷不僅可以指導現場生產、減少廢品、提高成材率,也有助于了解連軋管機組的工藝特點。 1、內重皮 內重皮是批在鋼管的內表面呈片狀、直線狀或螺旋狀的折疊。關于采用連鑄坯軋制產生的內重皮問題,近年有關專家通過試驗分析提出,內重皮的產生與中心疏松、芯部縮孔以及柱狀晶在鑄坯內呈現的程度有關,因為嚴懲的管坯中心疏松在穿孔的咬入階段造成芯部開裂并在后續的穿孔、輾壓過程中形成內重皮;縮孔由于在加熱時內表面被氧化,穿孔過程中又不能被焊合而形成內重皮,縱向剖開鑄坯發現縮孔在鑄坯內部是不連續的,所以只產生管端內重皮,而管坯內部的縮孔由于穿孔過程中形成的隔墻作用不會被氧化,而產生內重皮,對柱狀晶來講,有試驗表明柱狀晶的粗化度越大,其塑性越差,內重皮率越高。還有一些研究分析表明,連鑄坯的內重皮除與中心疏松、縮孔和柱狀晶有關外,還與中心疏松區偏心有關,中心疏松區偏心的連鑄坯其內重皮率遠高于無偏心或偏心小的連鑄坯。 2、表面麻點 表面麻點是指鋼管外表面出現較大面積的點狀缺陷。產生的主要原因是由于鋼管在再加熱時,在爐內停留時間過長或加熱溫度過高,致使鋼管表面的氧化鐵皮過厚,當這樣的鋼管經過定(減)徑機軋制時,其沒有被除掉的氧化鐵皮被壓入金屬表面,在后續工序加工時氧化鐵皮脫落形成麻點。 3、軋制青線 青線是指在鋼管外表面,與軋輥輾縫相對應,沿軸線方向1—3條線呈現通體的線形軋痕。產生的主要原因是:⑴脫管機、定(減)徑機孔型錯位;⑵定(減)徑機軋輥孔型設計不合理,長軸半徑尺寸偏小,造成孔型過充滿;⑶軋輥輥邊倒角過小;⑷軋輥裝配輥縫間隙過大等。
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