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濾芯過盈與振動盤裝配;這樣就由濾芯，密封筒箱、振動盤焊接法蘭與水泥倉形成了一個公有濾芯能與上部筒箱過濾連桶體。同時上部筒箱與大氣相通，做為氣體排放或補充。當散裝水泥泵車向倉內送粉料時，水泥倉內，外有一定的壓差，氣體由倉內向外排放，利用濾芯將粉塵過濾達到凈化空氣的作用;當螺旋機向用粉機械供料時倉內壓力小于大氣壓力這樣由大氣向倉內補氣使螺旋機正常工作。倉頂除塵器故障原因與排除方法除塵器投入運行后，應設專人管理維修，熟悉除塵器工作原理及技術性能，掌握調整與維修方法，每班巡回檢查，建立運行記錄。 壓縮空氣的油水分離器、過濾器、儲氣罐和氣包定期排污放空。壓縮空氣的過濾材料每隔4-6個月更換一次。電磁脈沖閥定期檢查，并更換易損件。經常檢查除塵器進、出口壓差變化情況，如超過或低于規定范圍，必須查明原因，一般通過脈沖控制儀排氣口如有冒灰現象，應檢查濾筒是否脫落破損。它的工作原理是通過除塵濾芯將料倉內漂浮的粉塵顆粒隔離開，并將干凈的空氣排放到大氣中，以此來保護環境。為了防止濾芯被粉塵顆粒堵塞，清灰裝置將附著在除塵濾芯上的粉塵自動清理下來。機除塵濾芯百葉窗式除塵器的工作原理如下所講。在含塵煙氣的通道上裝置了由許多葉板 （在實際裝置中葉板多數采用角鋼制作）組成的傾斜的攔灰柵，含塵煙氣在穿過攔灰柵時，在葉板間的縫隙分成多股氣流。每股氣流在繞過葉板后突然改變方向，然后在葉板縫隙中穿過，后順著攔灰柵前的原有方向或任何其他方向在葉板的另一側流向引風機。 當每股氣流改變方向時，氣流中的塵粒在慣性力的作用下，力圖保持其原有的流動方向，塵粒掠過縫隙入口而直接打到后面的葉板表面上，并向繞過攔灰柵的煙氣流動方向相反的方向被彈出。因此，繞過攔灰柵的煙氣得以凈化。這一部分煙氣約占總處理煙氣量的９％。
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市場容量方面：我國除塵行業的市場越來越多。隨著我國經濟發展越來越好，和隊鋼鐵行業、水泥行業、冶金行業等環境治理的要求越來越嚴重 ，所以除塵行業又得到了進一步的發展;受金融危機的影響，除塵濾料的價格上漲和產業結構的調整，高能耗低產能的企業將會被淘汰掉，從而造成了 企業的減少，這樣就會影響到除塵行業的市場容量。環境政策方面：從長期的觀察看來，我國環境部門制定的政策還是有利于布袋除塵器的發展，我國環保部門不斷出臺提出要促進袋式除塵行業的發展 ，發展我國的環保設備產業，目前我國燃煤電站脫硝裝備、工業窯爐煙氣脫硫裝備、電袋復合除塵器已經被納入了鼓勵的領域，并且增加了一批具有自主知 識產權、有較高技術含量的設備作為鼓勵發展的重點。 從以上兩個方面來看，除塵行業的發展還是美好的。除塵設備發展現狀：在我國冶金工廠煙氣脫塵時，使用廣泛的就是布袋除塵器，大部分布袋除塵器，用于鐵合金和煉鋼生產中，相當多的布袋除塵器用于燒結生產中， 以凈化吸塵煙氣。已經有了采用布袋除塵器為燒結機和平爐工藝煙氣脫塵的經驗。實際采用長7.0-12m的過濾布袋捕塵，而常用的是9.0和9.6的帶八個支撐環的過濾布袋。支撐環由耐腐蝕鋼制造，由于能再次使用而保證減少支撐 環的消耗量。當溫度達到150℃的煙氣脫塵時，采用熱穩定性能好的合成濾布，當溫度更高時，采用玻璃布。 當連續地從料倉中卸出捕收的粉塵時粉塵時，要保證布袋除塵器穩定的工作。用增加過濾速度的方法可以降低除塵器煙氣脫塵成本，可以減少設備尺寸，并且能提高過濾配件的使用壽命。布袋除塵器在很大程度上能做達到這一 點，能在不切斷煙氣流的情況下進行過濾配件的清灰，從而提高了設備的可靠性能。布袋除塵器在國外冶金廠得到了廣泛的使用
使用前2h應接通保溫箱內部的電加熱器，使箱內構件溫度高于煙氣結露點溫度。設備啟動后，要緩慢調節面板上的旋鈕，使電流電壓慢慢上升，直到閃絡 控制為狀態。對電場內部要經常檢查及時更換斷裂的陰極芒刺，清理兩極上的粉塵，對掛灰過多的電暈線、陽極板要分析其原因，及時做出處理或調整，注意觀察極板和陰極框架是否變形，電暈線是否松弛，極距偏差是否在規定范圍內(電暈線與極板距離偏差應<5mm)，振打錘是否移位或松脫、擊打力量是否合乎要求，氣體分布板、煙道、積灰斗排放口有沒有堵塞等。 定期對硅整流變壓器進行維護，特別是對其油位、油質、絕緣電阻以及高低壓繞組對地絕緣電阻的監測，確保其指標在規定范圍內。高壓變壓器正極和除塵器外殼應良好接地,接地電阻應小于4Ω。檢查除塵器各連接處、法蘭、人孔等處的密封情況，對漏風部位應采取措施，及時堵漏。要注意對各傳動裝置的檢查,如振打裝置卸灰螺運機的減速器是否缺油及電動機運轉是否正常等。候如何選擇除塵布袋薄膜的濾料呢?因在過濾中粉塵不能透入薄膜,無論粗.細粉塵全部沉積在濾料表面.表面過濾根本不需在濾料的孔隙間(建立第二過濾粉塵層,而通常所用的工業織物濾料則需要建立這種粉塵層.透氣性。 潔凈濾料比一般濾料的透氣性(30%～70%)要低，約為8%～10%。透性低是由于其表面有一層薄膜所致致，這是完全可以理解的壓力損失：它的壓力損失可歸結為薄膜的壓力損失，在過濾時它比紡織濾料的壓力損失小得多，實用中它的壓力損失在980.7Pa(100mmH2O)左右。除塵效率：因為薄膜清灰后并不改變孔隙率和質密度，在過濾粉塵粒徑很細的條件下，薄膜濾料可以實現零排放。采用多種基布構成了各種用途的濾料，例如丙綸基布(除塵布袋)適用于高腐蝕性氣體.
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