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厚壁無縫管按生產方式可分為熱軋、焊接和冷加工三類。熱軋無縫鋼管是將實心的管坯或鋼錠穿孔并軋制成空心斷面的鋼管,基本工序是穿孔和軋管。冷加工無縫鋼管是鋼管的二次加工。冷加工是獲得高精度、高性能管材的重要方法,包括冷軋、冷拔、冷張力減徑和冷旋壓等。高合金鋼種用擠色金屬無縫管以擠壓方式生產為主。 大口徑厚壁無縫管的原料是圓管坯,其生產工藝為:鋼坯被送入熔爐內加熱,溫度大約為 1200 攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題,圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空,一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔,形成厚壁無縫管管。厚壁無縫管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。 厚壁無縫管進入冷卻塔中,鋼管經定徑后。通過噴水冷卻,鋼管經冷卻后,就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。厚壁無縫管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。厚壁無縫管質檢后,用油漆噴上編號、規格、生產批號等。 利用鋼廠所生產的無縫鋼管作為原料進行加工,在較短時間內使無縫管由細變粗,達到客戶所需要的規格。用戶可以來料加工,也可以直接定做非標、特殊型號的無縫鋼管。 公稱 DN(100-1200)*壁厚(6.5-15.3)長度L6000mm水冷金屬球墨鑄管及管件,供水球墨鑄鐵管的主要成分有碳、硅、錳、硫、磷和鎂等。在鐵素體和珠光體基體上分布有一定數量的球狀石墨,根據公稱口徑及對延伸率的要求不同,基體組織中的鐵素體和珠光體的比例有所不同,小口徑的珠光體比例一般不大于20%,大口徑的一般控制在25%左右。小抗拉強度:420/Mpa,小屈服強度300/Mpa,小延伸率7%。球墨鑄鐵管執行標準GB/T13295-2008 ISO2531/2008。配套管件有承盤短管,雙承套管,插盤短管,雙承彎管,承單支盤丁字管,三承丁字管,雙承漸縮管,雙盤漸縮管,90°雙盤彎管,45°雙盤彎管,全盤丁字管,承插盤丁字管,雙承丁字管,全承十字管,全盤十字管,90°承插彎管,22.5°承插彎管,三承一插十字管,承插雙盤四通,承插漸縮管等,廣泛用于輸水、輸油管道.以及食品、制、化工等行業的生產流程管網.
無縫管的強度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。直縫管相比,焊縫長度增加30~,而且生產速度較低。較小口徑的焊管采用直縫焊,大口徑焊管則多采用螺旋焊;按鋼管端部形狀分為圓形焊管和異型(方、矩型等)焊管;按材質和用途不同分為礦用流體輸送無縫管、低壓流體輸送用鍍鋅無縫管、帶式輸送機托輥電焊鋼管等。無縫管采用雙面自動埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管。無縫管用途:自來水工程、石化工業、化學工業、電力工業、農業灌溉、城市建設;作液體輸送用:給水、排水;作氣體輸送用:煤氣、蒸氣、液化石油氣;作結構用:作打樁管(樁用無縫管)、作橋梁、鋼結構;碼頭、道路、建筑結構用管等;無縫管將熱軋帶鋼按螺旋形彎曲成形,用埋弧自動焊進行內縫和外縫的焊接制成無縫管。螺旋直縫鋼管在直徑和壁厚的尺寸規格范圍上有更大的靈活性,尤其在生產高鋼級厚壁管,特別是中小口徑厚壁管方面,有其他工藝無法比擬的優勢,可滿足用戶在無縫管規格方面更多的要求。無縫管的直徑和尺寸規格范圍要靈活掌握,利用自身具有的良好優勢,們組更多用戶的廣泛需求,是無縫管能夠得到普及和推廣。鋼制管道一般是用Q235碳素鎮靜鋼為原料加工生產的,由于其具有較大的機械強度,可以承受較大的內外壓力,可以制作成直徑超過800 mm的輸水管道,是目前我國為常用的大口徑埋地管道之一。
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無縫管廠有政策和資金的支持,可以去并購,去重組。但直到1、2月份,一些中小無縫管廠是盈利的,可以頑強的生存下去。反倒大企業、國有企業還是虧損,沒了優勢,這對行業未來兼并、重組包括產權制度改革,都會造成影響。這可能是給改變中國無縫管產業結構所有制布局發出的一個信號。 無縫管國和地區粗鋼產量為8576.8萬噸,同比下降24%,環比增長4.5%。扣除中國后,1月份全球無縫管產量為4424.8萬噸,同比下降38.8%,環比基本持平。1月份中國的產量約占全球總產量的一半。由于2月份下半月國內無縫管價格大幅回落,小型鋼企開始停產,大中型無縫管廠又開始限產,2月份無縫管產量環比下降了1.9個百分點。預計隨著3月份國內無縫管產量還將繼續環比下降。 很多中型的國有無縫管廠,則很可能在輪洗牌中,被兼并重組或者淘汰,尤其一些內地的中型國有無縫管廠,既沒市場、又沒原料,預計將深陷困境。在此情況下,地方政府會把它當成一個包袱,這為其他大型國有無縫管廠跨區域并購或民營化改制創造了機會。 無縫管產量分別為8161.5萬噸,分別增長2.4%和3.1%;2月份當月無縫管產量為4042.2萬噸,同比增長4.9%和8.3%。2月份無縫管產量相比08年9月的月產量增加了523.1萬噸,增幅達到了13.2%。可見,1月份無縫管廠復產導致產量增加,供給壓力增大。 無縫管廠跨所有制的并購比較難,比如建龍入股通鋼,現在撤資,可能是存在企業文化和管理體制方面的矛盾。但民營企業之間的合并很有前景,也值得鼓勵。提高無縫管行業競爭力,政策應一視同仁,并非僅國進民退一種方式。無縫管行業面臨的主要問題還是產能過剩,尤其是需求受到經濟衰退的影響而持續疲弱之時,產能過剩的矛盾就更加突出。第二季度即使下游需求得到一些恢復,無縫管價格反的力度也將受到產能壓力的壓制。 無縫管產業調整振興規劃,為實現無縫管產量4.6億噸,同比下降8%的目標,將按期淘汰300立方米及以下高爐產能和20噸及以下轉爐、電爐產能。力爭三年內再淘汰落后煉鐵能力7200萬噸、煉鋼能力2500萬噸。 無縫管產業調整振興,是先經“調整”,再行“振興”。然而市場環境復雜多變,過程中遭遇的問題,還需要決策部門多動腦筋。
熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實現大的變形量。以鋼板的軋制為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經過粗軋和精軋,終厚度為1~20mm。同時,由于鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相對低,不容易出現板形問題,以控制凸度為主。對于組織有要求的,一般通過控軋控冷來實現,即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。 鋼材力學性能是保證鋼材終使用性能(機械性能)的重要指標,它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標準中,根據不同的使用要求,規定了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標,還有用戶要求的高、低溫性能等。 ①抗拉強度(σb) 試樣在拉伸過程中,在拉斷時所承受的力(Fb),除以試樣原橫截面積(So)所得的應力(σ),稱為抗拉強度(σb),單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的能力。 ②屈服點(σs) 具有屈服現象的金屬材料,試樣在拉伸過程中力不增加(保持恒定)仍能繼續伸長時的應力,稱屈服點。若力發生下降時,則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2(MPa)。 上屈服點(σsu):試樣發生屈服而力下降前的應力; 下屈服點(σsl):當不計初始瞬時效應時,屈服階段中的小應力。 屈服點的計算公式為: 式中:Fs——試樣拉伸過程中屈服力(恒定),N(牛頓)So——試樣原始橫截面積,mm2。 ③斷后伸長率(σ) 在拉伸試驗中,試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比,稱為伸長率。以σ表示,單位為%。計算公式為:σ=(Lh-Lo)/L0* 式中:Lh——試樣拉斷后的標距長度,mm; L0——試樣原始標距長度,mm。 ④斷面收縮率(ψ) 在拉伸試驗中,試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的縮減量與原始橫截面積的百分比,稱為斷面收縮率。以ψ表示,單位為%。計算公式如下: 式中:S0——試樣原始橫截面積,mm2; S1——試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積,mm2。 ⑤硬度指標 金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力,稱為硬度。根據試驗方法和適用范圍不同,硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
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