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VEGF乙烯基樹脂鱗片煙道是冶煉廠、電廠及硫酸車間的一段主工藝管道，位于凈化工序的電除霧器和干燥工序的干燥塔之間。其作用是將經過凈化工序凈化的熔煉車間的冶煉煙氣輸送到干燥工序經濃硫酸脫水干燥，再送往轉化器反應轉化為SO3。 鱗片煙道是隨冶煉、電廠成套設備分段，煙道及主體部分需制作內襯，乙烯基玻璃鱗片樹脂鱗片膠泥內襯，是在冶煉脫硫現場施工的重要部分。 一、VEGF鱗片煙道及施工慨況： VEGF乙烯基樹脂鱗片煙道組成 鱗片煙道主要由位于電除霧器出口的集合煙道和其后的連接煙道及干燥塔入口段三部分組成，均為普通混凝土及碳素電焊鋼管結構內襯耐蝕樹脂玻璃鱗片膠料。 二、VEGF乙烯基樹脂鱗片膠泥組成： （1）底漆 樹脂涂料：改性VEGF乙烯基樹脂鱗片樹脂涂料 添加劑：包括固化速度調節試劑、耐溫耐火成分、增韌劑、無機顏料等。 （2）鱗片膠泥 樹脂：VEGF乙烯基樹脂鱗片 增強材料：耐溫耐火成分、玻璃鱗片—C玻璃，3μm厚 填料：二氧化硅類、各種無機顏料等 添加劑：包括固化速度調節劑、玻璃表面處理劑、粘度調節劑等 （3）面漆 樹脂：VEGF乙烯基樹脂鱗片樹脂 添加劑：包括固化速度調節劑、耐溫耐火成分、粘度調節劑、無機顏料、表面硬化促進劑等 三、 鱗片煙道內襯構造： 由底漆層、鱗片膠泥層、面漆層三部分組成。其中： （1）底漆層：用以防止基底生銹及增強基底與鱗片膠泥層的粘結力。一般涂一遍，底漆平均厚度：0.15mm （2）鱗片膠泥層：一般涂兩遍，平均厚度為2.0mm（不得小于1.6mm） （3）面層：用以使VEGF乙烯基樹脂鱗片內襯樹脂表面硬化，提高耐腐蝕、耐磨耗性能，使表面光滑。一般涂二遍，平均厚度：0.25mm 為便于觀察各涂層厚度，避免混涂，常將鱗片膠泥及面漆等制成不同顏色，鱗片膠泥一般制成蘭色及白色（或紅色），涂布二層鱗片膠泥時，分別采用不同顏色的品種。 （4）粘度 ：乙烯基玻璃鱗片膠泥粘度 約0.35PaS（25℃），乙烯基樹脂鱗片膠泥，在煙道中直接施工，結構如下： VEGF 底漆 一道 0.15~0.20mm厚 VEGF 玻璃鱗片咬泥 批刮二道 2.0mm厚 VEGF 面漆 二道 0.20~0.30mm厚
一般有磚煙囪、鋼筋混凝土煙囪和鋼煙囪三類。 其材質一般分為幾種：鐵質、石棉、陶質，這幾種一般用在小的場所，如家庭、辦公室等。 另外還有用磚頭建造的，多為圓柱替，上細下粗，一般用在工業的大廠房，如大鍋爐、冶煉廠等。 煙囪脫硫的施工方法 在碳鋼基層上使用： ①先將表面除油去污，之后再進行除銹，除銹等級應滿足不低于Sa2.0或St3標準。在銹面清理干潔后，用VEGF樹脂打底，待干后施工。 ②用手工泥刀刮鏝成1-2mm(每道)厚的VEGF膠泥層，數小時后即硬化，再按設計要求施工至規定厚度。一般在每涂1mm厚度時進行檢測，以確認涂層是否有針孔及其它瑕疵。 ③在彎角或形狀突變處適當增加厚度，或同FRP復合使用。 ④用VEGF樹脂罩面一至二道。 ⑤VEGF鱗片膠泥涂層質量控制。VEGF鱗片膠泥涂層的質量好壞直接影響其耐腐蝕性能和使用壽命，因此應對VEGF鱗片膠泥涂層的質量加以嚴格控制。一般情況下，涂層的zui終檢測項目主要有：外觀缺陷、硬度、針孔測試、厚度測試、錘擊檢查等。 表2.3.5.2 膠泥用量表 品 種 規 格用 量 (KG/M2) 底涂(每道)膠泥層 (1mm厚)面涂(每道) 金屬面VEGF-1-M0.20～0.251.4～1.60.25 VEGF-2-M0.15～0.201.3～1.50.20 4)耐蝕鱗片膠泥內襯工程應用 由于VEGF鱗片膠泥具有抗滲性好、施工難度小、易修補物理失效少和造價適中等的優點。因此，VEGF鱗片膠泥在電力、冶金和化工等行業中廣泛使用，尤其是電力系統中的煙氣脫硫（FGD）系統裝置，如吸收塔、氧化塔、進料管，見下表。 表2.3.5.3 VEGF鱗片膠泥在濕態氣體FGD中的應用 裝 置 名 稱腐 蝕 條 件防 腐 蝕 處 理 規 范 進料管SO2氣體等，150℃或低于150℃VEGF襯里，FRP SO2氣體等，150℃-200℃高溫涂料 冷卻塔SO2氣體等，≤150℃VEGF襯里 快速冷卻塔SO2氣體等，150 - 200℃VEGF -耐火磚 SO2氣體等，200 - 300℃VEGF -耐火磚 SO2氣體等，500 - 700℃VEGF -耐火磚 循環槽H2SO3，H2SO4霧等，60 - 90℃VEGF襯里，FRP 中間體輸送管SO2氣體，H2SO4霧等，60 - 80℃VEGF襯里，FRP 吸收塔pH = 3 - 12，60 - 80℃VEGF襯里，橡膠襯里 pH = 3 - 12，150℃VEGF襯里 pH = 3 - 12，250℃VEGF襯里-耐火磚 循環塔pH = 4 - 14，60 - 80℃VEGF襯里，橡膠襯里，FRP 出料管SO2，H2SO4霧，60 - 70℃VEGF襯里，FRP 酸霧分離器SO2，H2SO4霧，60 - 70℃VEGF襯里，FRP 濃縮器pH = 3 - 12，60 - 70℃VEGF襯里，橡膠襯里，FRP 氧化塔pH = 3 - 12，60 - 80℃VEGF襯里，VEGF-FRP 管道橡膠襯里，FRP 輸送管≤100℃VEGF襯里，FRP 100 - 150℃VEGF襯里，FRP 化學貯罐室溫- 60℃VEGF襯里，橡膠襯里，FRP
溫度在乙烯基玻璃鱗片膠泥施工中起到什么作用？在防腐蝕涂料領域中，新上市的乙烯基玻璃鱗片膠泥憑借著上乘的質量和完善的性能而備受各行業歡迎。廠家提醒您，乙烯基膠泥施工中要注意控制溫度。據有經驗的施工單位和膠泥生產廠家介紹，乙烯基玻璃鱗片膠泥施工中的現場溫度，要求在5℃-30℃之間。對于夏天，這樣的溫度很容易達到，但夏天的高溫又經常超過這樣的溫度，所以施工單位施工時要注意采取措施進行降溫，降低施工現場的溫度才能進行施工，確保膠泥性能不會下降。冬天是跟夏天相反的季節，溫度上自然也很低，不管是南方還是北方都是如此。所以，冬天進行乙烯基玻璃鱗片膠泥施工要注意提高施工現場的溫度，同時注意保證現場的空氣流通。另外，春季和秋季的溫度基本上都維持在十幾度和二十幾度之間，是比較適合進行乙烯基膠泥施工的季節。 乙烯基玻璃鱗片膠泥本身也就是生產過程當中為重要的防腐材料，然而這樣的一些防腐材料在實際的生產過程中是不可或缺的，他們主要是被用在防腐領域中進行實際性的操作，同樣要不斷的提高整個材料的防腐蝕性能，在實際的使用過程中能有效延長產品的使用時長，同時玻璃鱗片膠泥的顏料光澤度，遠遠的要比合成的云母或者是其他的云母好一些，而且兼具著防腐或者是防紫外線的特性。
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