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冷拔鋼管是用于機械結構、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的精密冷拔無縫管。選用精密無縫管制造機械結構或液壓設備等，可以大大節約機械加工工時，提高材料利用率，同時有利于提高產品質量。
優質碳素結構鋼冷撥無縫管，主要用10、20號鋼制造，除保證化學成分和機械性能外要做水壓試驗，卷邊、擴口、壓驗。
冷拔鋼管力學性能
鋼材力學性能是保證鋼材終使用性能(機械性能)的重要指標，它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標準中，根據不同的使用要求，規定了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。
①抗拉強度(σb)
試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的力(Fb)，除以試樣原橫截面積(So)所得的應力(σ)，稱為抗拉強度(σb)，單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的能力。計算公式為：
式中：Fb--試樣拉斷時所承受的力，N(牛頓); So--試樣原始橫截面積，mm2。
②屈服點(σs)
具有屈服現象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加(保持恒定)仍能繼續伸長時的應力，稱屈服點。若力發生下降時，則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2(MPa)。
上屈服點(σsu)：試樣發生屈服而力首次下降前的應力; 下屈服點(σsl)：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的小應力。
屈服點的計算公式為：
式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力(恒定)，N(牛頓)So--試樣原始橫截面積，mm2。
③斷后伸長率(σ)
在拉伸試驗中，試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為：
式中：L1--試樣拉斷后的標距長度，mm; L0--試樣原始標距長度，mm。
④斷面收縮率(ψ)
在拉伸試驗中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。計算公式如下：
式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2; S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積，mm2。
⑤硬度指標
金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
蘭州永登豪天鋼管有限公司本著“誠信，務實，創新”的經營理念，承蒙廣大客戶的支持與厚愛，在近幾年的時間得到了良好的發展，并不斷的總結 無縫鋼管經驗，整合優勢，持續改進，不斷順應市場需求，以品質 無縫鋼管產品及服務回饋社會。
電子電位差計是廣泛應 用的二次儀表，它是集指示溫度、記錄溫度和控制溫度的三大功能于一體，它有長圖式、中型長圖式、小型長圖式、圓形電子電位差計以及TA系列儀表。
光學高溫計為一次、二次儀表混合的儀表，通過改變燈絲的亮度，來估計鹽浴表面溫度，有燈絲滅式高溫計、電子式高溫計、光電式高溫計等。
小口徑無縫管熱處理質量的高低取決于熱處理溫度的均勻和準確性，而爐內溫度的檢測是通過測溫元件和顯示(含控溫儀表)來實現的， 一般的測溫元件分為兩類：一次儀表(熱電偶、輻射高溫計)，熱電偶與電子電位差計或毫伏計等二次儀表配套測量0?1600°C的溫 度。
45號無縫管屬于碳鋼中的一種普通的材質，含碳量0.45%左右，該材質在淬火，回火，抗拉強度，屈服強度 ，伸長率， 收縮率，沖擊功，熱處理的相關參數都有相關的規定。
45號小口徑無縫鋼管的主要規格在10-89壁厚在3-35，小口徑無縫鋼管的主要標準GB6479-2000 ，GB9948-2006 ，GB3087-2008 ，GB/T8163-2008 ， GB/T8162-2008 ，API SPEC 5CT 主要適用于石油、化工、電力、鍋爐行業用耐高溫、耐低溫、耐腐蝕用無縫鋼管低溫壓力容器管道以及低溫熱交換器管道用無縫鋼管制造高壓鍋爐受熱管，集箱，蒸汽管道等化工設備及管道用于石油精煉廠的爐管、熱交換器管和管道適用于制造各種結構低壓和中壓鍋爐及機車鍋爐適用于一般結構。
冷拔無縫鋼管在比較低溫的狀態下進行生產出來的，具有很多的性能和優勢特征的。冷拔管在各種的建筑的施工中也是能夠用到的，冷拔管的比較重要的特征就是硬度比較大，有著硬度大，就在各種的領域中不斷地進行發揮著重要的作用的。由于冷拔管的生產和經營中發生著比較重要的影響的，因此的話冷拔無縫鋼管的用途也是比較廣泛的。具體的冷拔無縫鋼管的硬度是怎樣的呢?
其中常用于冷拔管硬度試驗的標尺一般為A、B、C，即HRA、HRB、HRC。 硬度值用下式計算： 當用A和C標尺試驗時，HR=100-e 當用B標尺試驗時，HR=130-e 式中e--殘余壓痕深度增量，其什系以規定單位0.002mm表示，即當壓頭軸向位移一個單位(0.002mm)時，即相當于洛氏硬度變化一個數。e值愈大，金屬的硬度愈低，反之則硬度愈高。 上述三個標尺適用范圍如下： HRA(金剛石圓錐壓頭)20-88 HRC(金剛石圓錐壓頭)20-70 HRB(直徑1.588mm鋼球壓頭)20-100 洛氏硬度試驗是目前應用很廣的方法，其中HRC在鋼管標準中使用僅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可適用于測定由極軟到極硬的金屬材料，它彌補了布氏法的不是，較布氏法簡便，可直接從硬度機的表盤讀出硬度值。但是，由于其壓痕小，故硬度值不如布氏法準確。 C、維氏硬度(HV) 維氏硬度試驗也是一種壓痕試驗方法，是將一個相對面夾角為1360的正四棱錐體金剛石壓頭以選定的試驗力(F)壓入試驗表面，經規定保持時間后卸除試驗力，測量壓痕兩對角線長度。 維氏硬度值是試驗力除以壓痕表面積所得之商，其計算公式為： 式中：HV--維氏硬度符號，N/mm2(MPa); F--試驗力，N; d--壓痕兩對角線的算術平均值，mm。 維氏硬度采用的試驗力F為5(49.03)、10(98.07)、20(196.1)、30(294.2)、50(490.3)、100(980.7)Kgf(N)等六級，可測硬度值范圍為5～1000HV。 表示方法舉例：640HV30/20表示用30Hgf(294.2N)試驗力保持20S(秒)測定的維氏硬度值為640N/mm2(MPa)。 維氏硬度法可用于測定很薄的金屬材料和表面層硬度。它具有布氏、洛氏法的主要優點，而克服了它們的基本缺點，但不如洛氏法簡便。維氏法在鋼管標準中很少用。 HB是用一定的力將一定直徑(2.5、5、10)的鋼球壓向被測材料的表面，然后測量被測材料表面鋼球壓痕的直徑以判斷材料的硬度。 材料的原始狀態和冷拔管的退火、正火或調質常用HB。 HR有A、B 、C3三種。
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