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3,滾絲輪及墊圈的安裝：正絲安裝方法——面向滾軋頭前軸座,以任一根偏心軸為一軸,先按順時針方向依次安裝與滾絲輪相適應的墊圈：厚—中—薄,再分別安裝滾絲輪（滾絲輪小面朝外）,后,在滾絲輪外面按原順序依次安裝與滾絲輪相適應的墊圈：薄—中—厚。反絲安裝方法——調換每個滾絲輪的內外墊圈即可。
4,對刀：先松開滾軋機頭后面的3條緊定螺釘,再松開6條螺栓,然后將與所要加工的鋼筋型號相適應的對刀棒細端插入滾軋頭中心,轉動偏心調節齒輪,使滾絲輪與對刀棒相接觸,抽出對刀棒,擰緊6條螺栓,再擰緊3條緊定螺釘,壓緊齒圈,使之不得移動。
在圓柱或圓錐表面上，沿著螺旋線所形成的具有規定牙型的連續凸起。凸起是指螺紋兩側面的實體部分。又稱牙。在機械加工中，螺紋是在一根圓柱形的軸上（或內孔表面）用刀具或砂輪切成的，此時工件轉一轉，刀具沿著工件軸向移動一定的距離，刀具在工件上切出的痕跡就是螺紋。在外圓表面形成的螺紋稱外螺紋。在內孔表面形成的螺紋稱內螺紋。螺紋的基礎是圓軸表面的螺旋線。通常若螺紋的斷面為三角形，則叫三角螺紋；斷面為梯形叫做梯形螺紋；斷面為鋸齒形叫做鋸齒形螺紋；斷面為方形叫做方牙螺紋；斷面為圓弧形叫做圓弧形螺紋等等。600型鋼筋直螺紋套筒是針對600型的鋼筋而研發的更高品質的套筒 一 .簡介
HRB600鋼筋連接套筒是專為抗震鋼筋匹配的鋼筋機械連接接頭。HRB600鋼筋為抗震建筑用螺紋鋼,屈服強度標準值600MPa,以前中國稱之為四級螺紋鋼。HR600螺紋鋼是高強鋼筋,主要使用橋梁,隧道,高速鐵路。
HRB600級鋼筋,為熱軋帶肋鋼筋的一種。熱軋帶肋鋼筋的牌號由HRB和牌號的屈服點小值構成。H.R.B分別為熱軋（Hotrolled）,帶肋（Ribbbed）,鋼筋（Bars）三個詞的英文首字母。
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（四）工件裝夾將待加工的鋼筋裝卡在臺鉗鉗口上，伸出長度應與起始位置的滾軋頭剝刀片端面對齊，然后扳動手柄夾緊。（五）操作過程1．接通電源，啟動水泵，按下主電機按鈕，即可轉動進給手柄，向工件方向進給實現切削，當剝肋長度達到要求時，剝肋刀自動張開，轉動手柄繼續進給，即可實現滾軋螺紋，當滾絲輪與鋼筋接觸時稍稍用力，并使主軸旋轉一周。軸向進給一個螺距長度，當進給到一定程度后，即可實現自動進給，直到整個滾軋過程完成后自動停車，然后自動反轉，即可實現自動退刀。2．當自動退刀結束后順時針轉動進給手柄，將滾軋頭退回到初始位置，機器自動停止，此時剝肋刀自動復位。卸下加工完成的工件即可。3．用環規檢查螺紋長度，誤差在范圍內為合格；同時用螺紋通止規檢查絲頭尺寸，通規能旋入，止規不能旋入或不能完全旋入為合格。4．滾軋反絲：（1）交換任意二相進電電源相序（2）將機頭中的前后板上的六個偏心套180°反向放置（）后板上三個偏心套反向必須先卸下偏心軸后方可反向放置）。（3）將二組滾輪的前后墊片（1號和3號雙雙）前后對換。（4）按原裝配完畢，并調整好刀具和滾輪裝置大小即可。5．滾軋反絲時，按下正轉起動按鈕，轉動進給手柄向工件方向進給實現切削，當剝肋長度達到要求時，剝肋刀自動張開，停止進給，此時按下停止按鈕停車后，按下反轉按鈕，滾軋頭反向旋轉，操縱手柄繼續進給，即可滾軋反扣螺紋，當滾絲輪與鋼筋接觸時，一定要用力，并使主軸轉一周，軸向進給一個螺距長度，當進給到一定程度后，即可實現自動進給，直到整個滾軋過程完成后自動停車。按下正轉起動按鈕，即可實現自動退刀。
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