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聲測管的幾種試驗辨別方法：聲測管點試驗聲測管點試驗是快速區分普通碳素聲測管和所有類型的聲測管的簡便方法。所使用的聲測管溶液的濃度為5~10%。 在進行點試驗前，試驗區應徹底油脂或各種雜質，并用軟磨布磨光一個小區域，然后再用滴瓶向清理后的域滴注聲測管溶液。普通碳素聲測管或鐵在幾秒鐘內就會形成一層表面金屬銅，而聲測管的表面則不產生銅沉淀或顯示銅的顏色。
硫酸試驗
硫酸浸沒聲測管管試驗能把302和304與316和317區分開來。試樣的切邊應經過細磨，然后在體積濃度為20~30%、溫度為60~66℃的硝酸(比重為1.42)中清洗和鈍化半小時。硫酸試驗溶液的體積濃度為10%，加熱到71℃當.302和304聲測管浸入這種熱溶液中時，被迅速腐蝕并產生大量氣泡，試樣在幾分鐘內變黑;而316和317聲測管的試樣則不受腐蝕或反應很慢(不產生氣泡)，試樣在0~15分鐘內不變色。如果采用同時試驗具有已知成分的試樣來進行近似比較的話，可使試驗更為準確。
硝酸點試驗聲測管管的一個顯著特點是對濃硝酸和稀硝酸具有固有的耐蝕性。這種性能使其能很容易地從大多數其他金屬或合金中加以區分。但高碳型420和440聲測管在進行硝酸點試驗時則稍受腐蝕，有色金屬遇到濃硝酸時立即會被腐蝕。而稀硝酸對碳聲測管具有強烈的腐蝕性。磁性試驗 磁性試驗是區別退火奧氏體聲測管與鐵素體聲測管的簡單的方法。奧氏體聲測管是非磁性聲測管，但經大壓下冷加工后將具有輕度的磁性;而純粹的鉻聲測管和低合金聲測管都是強磁性聲測管。
聲測管倒渣面固渣爐次結尾操控依照w(C)≥0.07%，爐渣R為2.7-3.2、w(MgO)≥6%操控，固渣前大面爐次倒爐、出鋼搖爐不得過低，盡量堅持必定渣量，如結尾w(C)＜0.07%，恰當減少留渣量。將聲測管爐體搖至與渠道平面夾角約30-45°，緩慢參加1.0-1.5t鐵塊，直接搖至爐口低于渠道平面夾角約20-30°，使鐵塊敏捷均勻平鋪后，將爐口搖到與渠道夾角根本水平。
此進程分以下2種狀況：
1：結尾碳低，渣量大，終渣稀
搖爐進程爐長留意調查聲測管爐內渣量及爐渣狀況，如爐渣過稀，為了確保前大面固渣后平坦，同時確保兌鐵時不發生劇烈噴濺反應，
應從爐口將稀渣倒出部分后搖到零位，Q345B無縫鋼管選用低槍位濺渣，濺渣時不得參加任何渣料，濺渣后再搖至爐口低于渠道平面夾角約
20-30°，使鐵塊敏捷均勻平鋪后，將爐口搖到與渠道夾角根本水平，靜置2-3min后先加廢鋼再兌鐵。
2：Q345B無縫鋼管結尾碳適合，渣量小，終渣粘
搖爐進程爐長留意調查渣量，如爐渣黏度適合，Q345B無縫鋼管參加鐵塊搖爐后不濺渣，靜置2-3min后先加廢鋼再兌鐵。注漿的注漿管可以充當聲測管
注漿管與聲測管大的區別就是管體上要打孔，只需要要在原先的產品基礎上略加改動就可以變成注漿管了。將聲測管改為注漿管來使用時，在聲測管底部側邊每間隔4cm左右打一個孔，對稱打兩排，每排3個即可。然后在頂管進行車絲，以便能與注漿機相連接。
聲測管代替后注漿管
1）在施工過程中，做好現場清理，現場一切障礙物，以利于作業。
2）在施工中不準隨意修改，變更設計圖紙，如需要變更須經各方同意方可進行。
3）定期日照到淮南進行設備機具檢修，保證機具供應；必要時及時調遣備用機械設備和人員進場；
4）合理組織人員調度，保證關鍵工作按期完成；6）做好后勤工作，保證食堂衛生；7）做好工作，保證工人人身；8）嚴格檢查制度，保證工程質量；2.質量保證計劃
本工程的施工必須堅持“百年大措施計，質量”的方針，精心組織，精心施工，嚴格執行有關的規范及規程，以確保工程質量，在組織管理上，建立完善的施工質量管理機構，明確各級職員的質量管理職責。為保證工程質量，我方將采取以下措施：
小孔淺層注漿技術施工工藝流程如圖2.1-3所示。
（1）施工前的質量預控及材料驗收：
2）在開始施工前，應對人員進行技術教育和技術交底及培訓，配備好帽、防滑鞋，高空作業帶等防護用品。L=3000型樁。
3）操作各種機械及電動工具人員需經專門培訓。
目前大量的聲測管應用到與鐵路建設中，那么在應用到鐵路行業執行哪一個標準呢？
主要執行(JT/T705-2007)/中華人民共和國交通行業標準。
按照鐵道部“關于做好客運專線鐵路基樁檢測工作的通知”(鐵建設函[2006]464號)的技術要求，對混凝土灌注樁應按其基樁總數的做無損檢測。當基樁混凝土強度達到設計強度的70%，且不小于15MPa,方可進行無損檢測。對于地質變化異常復雜地區的混凝土灌注樁樁身質量應采用聲波透射法進行檢測及驗收。
在樁基施工過程中，聲測管的施工是樁基檢測工作中的基礎工作，是正確檢測評價樁基完整性的關鍵工序，必須引起高度重視。
為此，根據云桂公司及TB10218-2008《鐵路工程基樁檢測技術規程》和JGJ《建筑基樁檢測核技術規程》的相關要求，特對樁基聲測管施工工作重申如下要求。
基樁施工單位必須高度重視和嚴格聲測管埋設工作，要加強事前提醒和過程檢查控制，確保聲測管埋設一次合格。杜絕聲測管堵塞現象。聲測管應采用金屬管，內徑不宜小于40mm，管壁厚不應小于3mm。聲測管應下端封閉，上端加蓋，管內無異物;聲測管采用綁扎方式與鋼筋籠連接牢固(不得焊接);聲測管連接應積極采用外加套筒焊接方式進行，杜絕連接處斷裂和堵管現象;連聲測管接處應光滑過渡，不漏水;管口應高出樁頂100mm以上，且各聲測管管口高度應一致。保證聲測管在成樁后相互平行。在破樁頭時應保護好聲測管，既要防止聲測管被破壞，又要防止進入聲測管內水泥、泥漿等雜物。
1、在施工時，填埋地下管道的時候操作不規范從而導致挖破泄漏事故。
2、用戶私自去改動聲測管，一般不允許非專業人士私自改動，因為屬于燃氣，如果發生爆炸后果嚴重，所以一定要等專業人士上門來維修或安裝。
3、不少住戶為了廚房的美觀，一般都把聲測管管道填埋進去，這樣煤氣泄漏就埋下了隱患，應該明設。
4、地質沉降也會引起管道的破壞。
5、使用聲測管件不得超過使用年限，否者管件老化容易引起威脅。
6、不得擅自關閉宅燃氣總閥門，一但關閉如要使用必須確認管道壓力是否正常，確認不會發生泄漏。同時，室內管道不能掛任何物品不得跟其它電線纏繞。
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