1. 廣東聚合硫酸鐵的制備方法因原料來源和催化反應方式的不同而有所差異，一般先選用合適的廢鐵屑或酸洗廢液等制備硫酸亞鐵，再用硝酸或亞硝酸鈉等作催化劑，經氧化聚合反應合成廣東聚合硫酸鐵液體產品。 2. 國內有人利用鈦 廠的副產硫酸亞鐵和濃硫酸作為原料，所用催化劑也非亞硝酸鹽或硝酸，而是選用202催化劑和201助催化劑進行催化氧化，制備廣東聚合硫酸鐵。 3. 將硫酸亞鐵(FeS04·7H20)和硫酸依次加入反應釜中，加水在攪拌下配成18％～20％的水溶液。升溫至50。C通入氧氣，使反應用力達到3．03×105Mpa。然后分批加入亞硝酸鈉(相當于投料量的o．4％一1．O％)。碘化鈉作助催化劑，反應2～3h。冷卻出料即為液體產品。液體產品經減壓蒸發，過濾，干燥，粉碎得固體。 4. 直接氧化法：在旋轉爐中加入500份硫酸亞鐵，通人空氣，在200℃下加熱3分鐘，得到300份固體堿式硫酸鐵；將其粉碎，與88份霧化后的硫酸反應，就可制得固體廣東聚合硫酸鐵。 產品性能和質量指標

廣東聚合硫酸鐵的使用方法操作 廣東聚合硫酸鐵處理和儲存處理注意事項：封閉運行，局部排氣。操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩、化學護目鏡、橡膠耐酸堿服、橡膠耐酸堿手套。遠離易燃和可燃材料。避免產生粉塵。避免與堿和酒精接觸。特別注意避免與水接觸。搬運時應輕裝輕卸，防止損壞包裝和容器。配備泄漏應急處理設備。空容器可能是有害殘留物。 廣東聚合硫酸鐵貯存注意事項：貯存于陰涼、干燥、通風良好的庫房內。遠離火源和熱源。相對濕度保持在75％以下。包裝必須密封，不得受潮。應與可燃物、堿類、醇類等分開存放，不宜混放。不宜長期存放，以免變質。應為存儲區域提供合適的材料以控制溢出物。在運輸過程中，確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落或損壞。嚴禁與易燃易爆物品、堿類、酒精類、食用化學品等混裝運輸。運輸車輛在運輸過程中應配備泄漏應急處理設備。運輸過程中應避免日曬、雨淋、高溫。