工作前，好各個芯軸工具擋，按規定芯軸成型軸、擋鐵軸等。3.檢查芯軸的擋塊、轉盤等是否有損壞，如出現問題，及時進行處理。4.在加工之前，數控鋼筋籠滾焊機空轉幾分鐘，方可把鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內。鋼筋籠滾焊機的加工優勢：1、加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業，彎曲中心；10個人就可以加工出20多個12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等），工作效率非常高。2、加工質量可靠：由于采用的是數控機械化作業，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品質量達到規范要求。在實際中手工生產鋼筋籠時工程監理幾乎每天都到加工現場進行檢查，而使用機械加工后，監理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了“”。3、箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業節省材料1.5%，降低了施工成本。4、由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節省了吊裝時間。鋼筋彎箍機的組成包括減速機、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面，其主要特征是：雙級制動電機與減速機直聯作一級減速；小齒輪與大齒輪嚙合作二級減速；工作臺面的定位方杠上分別設置有若干定位軸孔,彎曲盤面上設置有中心軸孔和若干彎曲軸孔,大齒輪始終帶動彎曲盤面。