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工藝流程 ①操作過程 ;水洗:用壓力不低于0.5MPa的常溫水沖洗管子內外壁污泥一脫脂去油;用3%的苛性鈉溶液加溫到80℃浸漬2h→水洗;用壓力不低于0.5MPa的常溫水沖洗→第二次脫脂去油;用磷酸三鈉、碳酸鈉、水玻璃、石油黃酸6%加熱至70~90℃浸漬30min→熱水洗;用50℃~60℃溫水浸漬3~5min→酸洗;用15%的硫酸和0.2%的抑制劑溶液在常溫下浸漬2h→水洗;用不低于0.5MPa壓力的水沖洗管子內外壁的殘余酸液和墨灰,使PH值達到6~7,沖凈為止→中和;用5%~6%碳酸鈾在常溫條件下浸漬10~15min→水洗;條件同上→18%→鉻酐5%~6%浸漬1~2min去灰→鉻酐20%→25%浸漬1~2h第二次去灰→水洗;在常溫條件下浸漬2~3min,→鈍化;用亞鈉5%~6%,氫氧化鈉3%動態浸漬10~15min→熱水洗;用50℃—60℃的熱水上下反復浸漬15min→干燥;用潔凈的熱壓縮空氣快速干燥→檢驗;目測檢查管子內外表面,可用手電筒照射或解剖檢查管子內腔也可用白布擦拭,無明顯的鐵銹和黑灰→封口;管子先包一層塑料布再包一層再生布→刷底漆;立即刷 遍底漆→保管;無縫鋼管酸洗鈍化把酸洗鈍化后的管子堆放在干燥通風良好的地方,防止空氣濕度過大或淋。
無縫鋼管工藝流程 酸洗工序可分為酸洗、清水沖洗、中和,再清水沖洗、干燥,后進行刷涂或鈍化處理。鈍化處理是把酸洗過的管子經中性、干燥處理后浸入鈍化液,使之生成一種致密的氧化膜,提高了管子的耐腐蝕性能。碳素鋼及低合金鋼管道酸洗、中和、鈍化液的配方可參考有關標準。一般情況下可以用濃度(按重量計)為10%的工業硫酸進行酸洗除銹,其除銹效果與溶液的溫度有比較密切的關系.當把酸洗溶液加熱至60~80℃時,除銹速度明顯加快。 硫酸的相對密度為1.84,配制硫酸溶液時,應把硫酸慢慢倒入水中,嚴禁把水倒入
龍巖永定匯鑫源管業有限公司所有 球墨鑄鐵管產品從原材料采購、生產過程 到包裝、運輸和售后服務等環節都有完善的管理體系,實行的優質服務。
山東聊城匯鑫源管業有限公司酸洗廠家,對各種管道用無縫鋼管進行加工處理。為了應對市場需求,防止無縫鋼管生銹,我們首先要保證無縫鋼管的表面和環境是干凈的,不然很容易被腐蝕,產生化學反應的。除銹的時候,我們也可以采用酸洗的方法來去銹,一般很多工人都是用化學的原理和運用電解的方式來除銹。但是要是用化學反應來祛除鐵銹的話,那么工人們在清洗之前,要先穿戴到保護用品,避免身體受化學元素影響受傷。但是現在很多地方都不贊成用化學酸來清洗無縫鋼管嗎,因為雖然化學酸洗的去銹效果很好,但是化學酸也會對環境造成影響的,甚至是影響土壤質量。匯鑫源還要有計劃的處理酸洗后的污水治理??諝獯祾摺逅A洗——脫脂清洗——水沖洗——酸洗除銹——鈍化預膜—空氣吹掃————驗收封口 1、吹掃沖洗 2、脫脂清洗 3、酸洗除銹 4、水沖洗 5、鈍化 酸洗鈍化液簡介: 酸洗鈍化液:適用于碳鋼,無縫鋼、黑色金屬(鑄件、鍛件、鈑金件等)酸洗鈍化處理??蓮V泛用于機械制造業、石油化工業、交通運輸業、冶金、電力、紡織印染業、出版印刷業以及軍工、礦山、發電廠、船舶工業、醫療機械等行業。
鈍化處理 化學清洗中 一個工藝步驟,是關鍵一步,其目的是為了材料的防腐蝕。如鍋爐經酸洗、水沖洗、漂洗后,金屬表面很清潔,非?;罨?,很容易遭受腐蝕,所以必須立即進行鈍化處理,使清洗后的金屬表面生成保護膜,減緩腐蝕。 對不銹鋼酸洗鈍化處理,各類油污、銹、氧化皮、焊斑等污垢,處理后表面變成均勻銀白色,大大提高不銹鋼抗腐蝕性能,適用于各種型號不銹鋼零件、板材及其設備。 酸洗鈍化無縫鋼管特點:操作簡單,使用方便、經濟實用,同時添加了緩腐劑、抑霧劑,防止金屬出現過腐蝕和氫脆現象、抑制酸霧的產生。特別適用于小型復雜工件,不適合涂膏的情況,優于市場同類產品。 酸洗鈍化不銹鋼管方法:根據不銹鋼的材質和氧化皮嚴重程度不同,可以用原液或按1:1~4的比例加水稀釋后使用;鐵素體、馬氏體和鎳含量低的奧氏體不銹鋼(如420、430、200、201、202、300、301等)稀釋后使用,鎳含量較高的奧氏體不銹鋼(如304、321、316、316L等)用原液浸泡;一般常溫或加熱到50~60度后使用,浸泡3-20分鐘或更長時間(具體時間和溫度用戶根據自己的試用情況確定),至表面污垢完全,成均勻銀白色,形成均勻致密的鈍化處理膜為止,處理完成后取出,用清水沖洗干凈, 再用堿水或石灰水沖洗中和。
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