以下是:龍巖市永定區(qū)鋼筋滾絲輪實(shí)體生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
材質(zhì)
合金
型號(hào)
79mm
規(guī)格
75度
類(lèi)型
鋼筋滾絲輪
顏色
金色
品牌
華鐵
型號(hào)
79*45*30
可定制
是
范圍
鋼筋滾絲輪實(shí)體供應(yīng)范圍覆蓋福建省、龍巖市、永定區(qū)、新羅區(qū)、長(zhǎng)汀縣、上杭縣、武平縣、連城縣、漳平市等區(qū)域。
	
  
 
【華鐵】業(yè)務(wù)覆蓋多領(lǐng)域場(chǎng)景，主營(yíng)長(zhǎng)汀鋼筋滾絲輪您想要的我們都有、漳平鋼筋滾絲輪工藝成熟、連城鋼筋滾絲輪品質(zhì)服務(wù)、上杭鋼筋滾絲輪現(xiàn)貨采購(gòu)、新羅鋼筋滾絲輪重信譽(yù)廠家、武平鋼筋滾絲輪源頭廠商等產(chǎn)品服務(wù)。鋼筋滾絲輪實(shí)體生產(chǎn)廠家,華鐵建材(龍巖市永定區(qū)分公司)lchtjc331-3為您提供鋼筋滾絲輪實(shí)體生產(chǎn)廠家，供應(yīng)服務(wù)范圍覆蓋福建省、龍巖市、永定區(qū)、新羅區(qū)、長(zhǎng)汀縣、上杭縣、武平縣、連城縣、漳平市,聯(lián)系人:劉經(jīng)理,電話:【18865122882】、【18865122882】。  福建省,龍巖市,永定區(qū)  永定是“南方礦區(qū)”、“烤煙之鄉(xiāng)”，地?zé)豳Y源居龍巖市位。境內(nèi)溪流分屬汀江、九龍江、梅江三大水系，汀江、永定河、金豐溪、黃潭河、撫溪、岐嶺溪等流域面積100平方千米以上。棉花灘水電廠為福建省第二大水電廠。永定是“紅色搖籃”，革命老區(qū)、中央蘇區(qū)的重要組成部分。辛亥革命爆發(fā)，在閩西首舉義師響應(yīng)。1926年夏，在湖雷建立福建省個(gè)中共農(nóng)村支部。1928年6月29日至7月初，舉行“永定暴動(dòng)”，建立福建早的一支紅軍隊(duì)伍。永定是“客家故里”、純客家縣，客家人重要的聚居地和集散地之一，是全國(guó)對(duì)臺(tái)工作重點(diǎn)縣、“海峽兩岸交流基地”和福建省八大僑鄉(xiāng)之一。




  
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以下是:鋼筋滾絲輪實(shí)體生產(chǎn)廠家的圖文介紹 


在圓柱或圓錐表面上，沿著螺旋線所形成的具有規(guī)定牙型的連續(xù)凸起。凸起是指螺紋兩側(cè)面的實(shí)體部分。又稱(chēng)牙。在機(jī)械加工中，螺紋是在一根圓柱形的軸上（或內(nèi)孔表面）用刀具或砂輪切成的，此時(shí)工件轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，刀具沿著工件軸向移動(dòng)一定的距離，刀具在工件上切出的痕跡就是螺紋。在外圓表面形成的螺紋稱(chēng)外螺紋。在內(nèi)孔表面形成的螺紋稱(chēng)內(nèi)螺紋。螺紋的基礎(chǔ)是圓軸表面的螺旋線。通常若螺紋的斷面為三角形，則叫三角螺紋；斷面為梯形叫做梯形螺紋；斷面為鋸齒形叫做鋸齒形螺紋；斷面為方形叫做方牙螺紋；斷面為圓弧形叫做圓弧形螺紋等等。

	600型鋼筋直螺紋套筒是針對(duì)600型的鋼筋而研發(fā)的更高品質(zhì)的套筒 一 .簡(jiǎn)介


	HRB600鋼筋連接套筒是專(zhuān)為抗震鋼筋匹配的鋼筋機(jī)械連接接頭。HRB600鋼筋為抗震建筑用螺紋鋼,屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值600MPa,以前中國(guó)稱(chēng)之為四級(jí)螺紋鋼。HR600螺紋鋼是高強(qiáng)鋼筋,主要使用橋梁,隧道,高速鐵路。


	HRB600級(jí)鋼筋,為熱軋帶肋鋼筋的一種。熱軋帶肋鋼筋的牌號(hào)由HRB和牌號(hào)的屈服點(diǎn)小值構(gòu)成。H.R.B分別為熱軋（Hotrolled）,帶肋（Ribbbed）,鋼筋（Bars）三個(gè)詞的英文首字母。



龍巖永定華鐵建材有限公司所經(jīng)營(yíng)的 鋼筋滾絲輪規(guī)模大、品種全、價(jià)格合理。公司是一家集銷(xiāo)售、運(yùn)輸于一體的大型 鋼筋滾絲輪銷(xiāo)售企業(yè)。公司以客戶(hù)和市場(chǎng)為導(dǎo)向，為相關(guān)行業(yè)提供優(yōu)質(zhì)材料，應(yīng)用技術(shù)及的售后服務(wù)，主營(yíng) 鋼筋滾絲輪等產(chǎn)品。
    公司實(shí)行總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的分工負(fù)責(zé)制，堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向、以發(fā)展為動(dòng)力、以“誠(chéng)實(shí)守信 實(shí)現(xiàn)雙贏”為經(jīng)營(yíng)管理理念、以“客戶(hù)優(yōu)先 勤勉盡責(zé)”為服務(wù)宗旨；竭誠(chéng)為廣大客戶(hù)服務(wù)。長(zhǎng)期以來(lái)我公司重合同守信用，深受廣大客戶(hù)的支持和信賴(lài)。公司一貫以服務(wù)周到、質(zhì)量過(guò)關(guān)、價(jià)格合理、客戶(hù)至上、讓利客戶(hù)、薄利多銷(xiāo)為原則，同樣的價(jià)格比質(zhì)量，同樣的質(zhì)量比服務(wù)! 誠(chéng)信鑄就品質(zhì)，品質(zhì)鑄造未來(lái)！



	（四）工件裝夾


	將待加工的鋼筋裝卡在臺(tái)鉗鉗口上，伸出長(zhǎng)度應(yīng)與起始位置的滾軋頭剝刀片端面對(duì)齊，然后扳動(dòng)手柄夾緊。


	（五）操作過(guò)程


	1．接通電源，啟動(dòng)水泵，按下主電機(jī)按鈕，即可轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄，向工件方向進(jìn)給實(shí)現(xiàn)切削，當(dāng)剝肋長(zhǎng)度達(dá)到要求時(shí)，剝肋刀自動(dòng)張開(kāi)，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄繼續(xù)進(jìn)給，即可實(shí)現(xiàn)滾軋螺紋，當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時(shí)稍稍用力，并使主軸旋轉(zhuǎn)一周。軸向進(jìn)給一個(gè)螺距長(zhǎng)度，當(dāng)進(jìn)給到一定程度后，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給，直到整個(gè)滾軋過(guò)程完成后自動(dòng)停車(chē)，然后自動(dòng)反轉(zhuǎn)，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)退刀。


	2．當(dāng)自動(dòng)退刀結(jié)束后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄，將滾軋頭退回到初始位置，機(jī)器自動(dòng)停止，此時(shí)剝肋刀自動(dòng)復(fù)位。卸下加工完成的工件即可。


	3．用環(huán)規(guī)檢查螺紋長(zhǎng)度，誤差在范圍內(nèi)為合格；同時(shí)用螺紋通止規(guī)檢查絲頭尺寸，通規(guī)能旋入，止規(guī)不能旋入或不能完全旋入為合格。


	4．滾軋反絲：


	（1）交換任意二相進(jìn)電電源相序


	（2）將機(jī)頭中的前后板上的六個(gè)偏心套180°反向放置（）后板上三個(gè)偏心套反向必須先卸下偏心軸后方可反向放置）。


	（3）將二組滾輪的前后墊片（1號(hào)和3號(hào)雙雙）前后對(duì)換。


	（4）按原裝配完畢，并調(diào)整好刀具和滾輪裝置大小即可。


	5．滾軋反絲時(shí)，按下正轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕，轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄向工件方向進(jìn)給實(shí)現(xiàn)切削，當(dāng)剝肋長(zhǎng)度達(dá)到要求時(shí)，剝肋刀自動(dòng)張開(kāi)，停止進(jìn)給，此時(shí)按下停止按鈕停車(chē)后，按下反轉(zhuǎn)按鈕，滾軋頭反向旋轉(zhuǎn)，操縱手柄繼續(xù)進(jìn)給，即可滾軋反扣螺紋，當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時(shí)，一定要用力，并使主軸轉(zhuǎn)一周，軸向進(jìn)給一個(gè)螺距長(zhǎng)度，當(dāng)進(jìn)給到一定程度后，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給，直到整個(gè)滾軋過(guò)程完成后自動(dòng)停車(chē)。按下正轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)退刀。



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	特點(diǎn)


	HGS—40型鋼筋直螺紋滾絲機(jī)，可一次裝夾完成剝肋、滾軋螺紋加工。且加工牙形飽滿(mǎn)，尺寸精度高。


	本機(jī)可加工正扣螺紋，也可加工反扣螺紋。且操作簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠，具有 的刀具自動(dòng)開(kāi)合機(jī)構(gòu)。


	三、結(jié)構(gòu)


	HGS—40型鋼筋直螺紋滾絲機(jī)，由機(jī)架、夾緊鉗、導(dǎo)軌、滑板、擺線針輪減速機(jī)、剝肋滾軋機(jī)、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、自動(dòng)開(kāi)合機(jī)構(gòu)、行程限位機(jī)構(gòu)、冷卻系列、電器控制和機(jī)械控制系列等部位組成。


	1.可以滾軋60度角的螺紋絲口，也可以剝肋滾軋75度角的螺絲口，只需更換滾絲輪即可。


	 2. 解決了同類(lèi)設(shè)備對(duì)鋼筋端頭加工直螺紋需每種規(guī)格一個(gè)滾絲頭的狀況。


	 3. 現(xiàn)場(chǎng)減少了工序加工和多次鋼筋搬運(yùn)，提高了現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)加工效率。


	 4. 解決了滾軋加工時(shí)排屑問(wèn)題，自動(dòng)化強(qiáng)度高。
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