以下是:桂林市永福縣水泥發泡廠家數十年行業經驗的產品參數
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發泡水泥發泡水泥是通過發泡機的發泡系統將發泡劑用機械方式充分發泡，并將泡沫與水泥漿均勻混合，然后經過發泡機的泵送系統進行現澆施工或模具成型，經自然養護所形成的一種含有大量封閉氣孔的新型輕質保溫材料。 它屬于氣泡狀絕熱材料，突出特點是在混凝土內部形成封閉的泡沫孔，使混凝土輕質化和保溫隔熱化。
中文名 發泡水泥（物理發泡） 外文名 Foam cement 保溫性 導熱系數為0.06-0.28W/(M.K） 干體積密度 為300-1600KG/M3 整體性 可現場澆注施工與主體工程結合 隔音性 低彈減震性 吸音能力 0.09-0.19%
發泡水泥主要特點 1）熱阻約為普通混凝土的10-20倍。
2）相當于普通水泥混凝土的1/5～1/8左右，可減輕建筑物整體荷載。
3） 不需留界隔縫和透氣管。 發泡水泥
4）發泡水泥的多孔性使其具有低的彈性模量，從而使其對沖擊載荷具有良好的吸收和分散作用。
5）發泡水泥中含有大量的獨立氣泡，且分布均勻，是普通混凝土的5倍，具備有效隔音的功能。
6） 抗壓性：抗壓強度為0.6-25.0MPA。
7） 耐水性：現澆發泡水泥吸水性較小，相對獨立的封閉氣泡及良好的整體性，使其具有一定的防水性能。
8） 耐久性：與主體工程壽命相同。
9） 施工簡單：只需使用水泥發泡機可實現自動化作業，可實現垂直高度200米的遠距離輸送，工作量為150—300M3/工作日。
10） 生產加工性：發泡水泥不但能在廠內生產成各種各樣的制品，而且還能現場施工，直接現澆成屋面、地面和墻體，并可進行鋸、刨、釘、鉆孔等加工。
11） 環保性：發泡水泥所需原料為水泥和發泡劑，發泡劑為中性，不含苯、甲醛等有害物質，避免了環境污染和消防隱患。
12） 經濟性：綜合造價低。 發泡水泥具備優勢 采用發泡水泥制做保溫層的優勢 使用發泡水泥制做保溫層，用于屋面保溫和外墻保溫，替代聚苯乙烯（苯板）等其他隔熱材料，具有無可比擬的 發泡水泥保溫板 保溫性能和結構層的附著性能，還有方便施工、環保、節時、增效等諸多優越性。此技術在韓國非常普及，在中國的北方沿海城市也大量采用，取得了很好的保溫效果
1、高耐火性NLC無機保溫板是無機材料，屬A級防火材料，從而具有良好的耐火性，耐火度達到1000℃以上，完全滿足了外墻保溫板的耐火要求。2、 高保溫隔熱性NLC無機保溫板的閉孔率＞95%，高閉孔率使空氣流動造成的熱傳遞低，是高隔熱的先決條件。因此生產的外墻保溫板導熱系數達到0.045—0.068W/m.k，與聚苯板的導熱系數略低，但在實際工程中的使用效果基本相當，可滿足建筑保溫隔熱需要。3、 強度相對好，不易碎裂本公司生產的NLC無機保溫板抗壓抗折強度均較高，達到了低密度較高強度的相對統一，使用與運輸均不易碎裂，并符合耐火完整性。4、 質輕 粘結強度高質輕是我們產品的又一優勢。密度在150—300kg/m3，能達到外墻保溫板的各項要求，降低成本。材料的兼容性好，與墻體的粘結力強。5、 無害 環保節能NLC無機保溫板是以水泥和粉煤灰等為主要生產原材料，高溫下不會燃燒且沒有有**體釋放，屬于性環保材料，且作為利廢產品得到**產業政策的支持。6、 壽命長我國目前的建筑設計壽命一般為50—100年。而有機保溫材料的設計壽命卻大多僅為20—25年。也就是說保溫層與建筑的壽命不能保持同步。這就意味著有機保溫材料的不耐老化問題使得一棟建筑在其服役過程中至少要進行2—4次的保溫施工。這種對建筑的反復施工操作，造成了對建筑本身的直接損害。縮短了建筑的使用期，同時多次保溫施工也各人們生產生活帶來嚴重不便。NLC無機保溫板的壽命大于50年，可以與建筑物同壽命。水泥發泡保溫板，又稱發泡混凝土保溫板、無機防火保溫板、A級防火保溫板。是以普通硅酸鹽水泥、發泡劑、外加劑等為材料，經混合、攪拌、發泡、切割等工藝制成的輕質氣泡狀絕熱材料，其突出特征是在混凝土內部形成直徑1-3mm封閉的泡沫孔，使混凝土輕質化和具有保溫隔熱性能。1.防火隔熱：發泡水泥保溫板是A級不燃無機材料，耐火極限3小時以上，在高溫或火災情況下不會產生有毒氣體。因其閉孔率>95%，從而具有很好的隔熱性能。2.保溫性能好：產品容積輕，體積干密度為150—250kg/m3；導熱系數低，小于0.06w/m.k；吸水率低，小于8%；是理想的保溫、隔熱材料。3.抗壓強度高、粘結力強：發泡水泥保溫板抗壓強度高，大于0.5Mpa；系統材料具有良好的相容性，與墻體粘結強度高；板材干燥收縮值低，無空鼓開裂現象；抗風壓能力強。4．隔音性能好：泡沫水泥屬多密閉孔材料，因此它也是一種良好的隔音材料，能起到良好的隔音效果，減少噪聲影響，改善居住環境。5.與建筑物同壽命：系統穩定性好，抗碳化、老化和抗凍性能高，耐候性優良，與建筑物同壽命。目前建筑物設計壽命為50—100年，有機類材料的使用壽命大多為20—25年，二次施工成本大，環境污染大，且給人們生產生活帶來不便。6.施工簡便、周期短：專用砂漿直接粘結，易于操作，同步施工，大大縮短施工周期。7.節能、環保、利廢:以普通硅酸鹽水泥為主要原材料，高溫下不會燃燒和產生有毒氣體，無放射性，屬于環保產品；生產、施工及使用中無有害氣體排放，無礦物棉類材料飛塵對人體的傷害；建筑物報廢拆除后，該材料經過粉碎可再次填充利用，不會對環境造成污染，實現可持續生產。同時，作為利廢產品符合**節能減排產業政策。發泡水泥保溫板是目前墻體保溫和墻體保溫防火隔離帶*理想的保溫材料。發泡水泥保溫板優點是：導熱系數低，保溫效果好，不燃燒，防水，與墻體粘結力強，強度高，害放射物質，環保。發泡水泥保溫板與建筑物使用壽命同期，而且施工簡便、快捷。一、發泡水泥保溫板產品用途：發泡水泥保溫板已廣泛應用于大跨度工業廠房、倉庫、大型機車庫、體育產管、展覽館、飛機場、大型公用設施、活動房及住宅夾層、民用住宅的隔墻保溫等各個領域的建筑工程中，并克服以往采用的泡沫隔熱材料所產生的保溫差，熱傳感率高，產生龜裂的特點。二、發泡水泥保溫板產品規格：一般規格：300mm×600mm；其他規格：外型尺寸根據實際使用要求確定。
桂林永福正豐保溫材料有限公司專業從事 橡塑保溫板廠家的生產和制造。公司生產基地位于金地開發區，公司產品研發實力雄厚，生產設備齊全。公司主要產品包括： 橡塑保溫板廠家。秉承客戶至上，以誠為本，以信待人的經營理念，追求產品的高質量、高技術以及服務的率、高水準是我們永遠的目標！
水泥發泡（泡沫混凝土）保溫板發泡水泥，是通過發泡機的發泡系統將發泡劑用機械方式充分發泡，并將泡沫與水泥漿均勻混合，然后經過發泡機的泵送系統進行現澆施工或模具成型，經自然養護所形成的一種含有大量封閉氣孔的新型輕質保溫材料。 它屬于氣泡狀絕熱材料，突出特點是在混凝土內部形成封閉的泡沫孔，使混凝土輕質化和保溫隔熱化。
特點：1) 保溫性：導熱系數為0.06-0.28w/(m.k)，熱阻約為普通混凝土的10-20倍。 2) 輕質性：干體積密度為300-1600kg/m3，相當于普通水泥混凝土的1/5～1/8左右，可減輕建筑物整體荷載。 3) 整體性：可現場澆注施工，與主體工程結合緊密，不需留界隔縫和透氣管。 4) 低彈減震性：發泡水泥的多孔性使其具有低的彈性模量，從而使其對沖擊載荷具有良好的吸收和分散作用。 5) 隔音性：發泡水泥中含有大量的獨立氣泡，且分布均勻，吸音能力為0.09-0.19%，是普通混凝土的5倍，具備有效隔音的功能。 6) 抗壓性：抗壓強度為0.6-25.0mpa。 7) 耐水性：現澆發泡水泥吸水性較小，相對獨立的封閉氣泡及良好的整體性，使其具有一定的防水性能。 8) 耐久性：與主體工程壽命相同。 9) 施工簡單：只需使用水泥發泡機可實現自動化作業，可實現垂直高度200米的遠距離輸送，工作量為150—300m3/工作日。 10) 生產加工性：發泡水泥不但能在廠內生產成各種各樣的制品，而且還能現場施工，直接現澆成屋面、地面和墻體，并可進行鋸、刨、釘、鉆孔等加工。 11) 環保性：發泡水泥所需原料為水泥和發泡劑，發泡劑為中性，不含苯、甲醛等有害物質，避免了環境污染和消防隱患。 12) 經濟性：綜合造價低。
發泡水泥保溫板優點
發泡水泥保溫板以普通硅酸鹽水泥、粉煤灰、發泡劑、外加劑等為材料，經復合、攪拌、發泡、切割等工藝制成的輕質氣泡狀絕熱材料，其突出特征是在混凝土內部形成直徑1-3mm封閉的泡沫孔，使混凝土輕質化和具有保溫隔熱性能。
1.防火隔熱：發泡水泥保溫板是a1級不燃無機材料，耐火極限3小時以上，在高溫或火災情況下不會產生有毒氣體。因其閉孔率>95%，從而具有很好的隔熱性能。
2.保溫性能好：產品容積輕，體積干密度為180—250kg /m3；導熱系數低，小于0.06w/m.k；吸水率低，小于8%；是理想的保溫、隔熱材料。
3.抗壓強度高、粘結力強：發泡水泥保溫板抗壓強度高，大于0.5mpa；系統材料具有良好的相容性，與墻體粘結強度高；板材干燥收縮值低，無空鼓開裂現象；抗風壓能力強。
4．隔音性能好：泡沫水泥屬多密閉孔材料，因此它也是一種良好的隔音材料，能起到良好的隔音效果，減少噪聲影響，改善居住環境。
5.與建筑物同壽命：系統穩定性好，抗碳化、老化和抗凍性能高，耐候性優良，與建筑物同壽命。目前建筑物設計壽命為50—100年，有機類材料的使用壽命大多為20—25年，二次施工成本大，環境污染大，且給人們生產生活帶來不便。
6.施工簡便、周期短：專用砂漿直接粘結，易于操作，同步施工，大大縮短施工周期。
7.節能、環保、利廢：以水泥和粉煤灰為主要原材料，高溫下不會燃燒和產生有毒氣體，無放射性，屬于環保產品；生產、施工及使用中無有害氣體排放，無礦物棉類材料飛塵對人體的傷害；建筑物報廢拆除后，該材料經過粉碎可再次填充利用，不會對環境造成污染，實現可持續生產。同時，作為利廢產品符合節能減排產業政策。
發泡水泥保溫板生產工藝
1、上料、混合：通過上料系統將定量的水泥、發泡劑、穩泡增強劑加入攪拌機，干混30秒鐘；
2、攪拌：將定量的溫水加入攪拌機，濕攪拌2分鐘；將定量的發泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘；
3、注模、發泡：隨即將漿料注入模具內發泡，發泡過程約3-5分鐘；
4、初期養護：注模完成后靜置若干小時進行初期養護；
5、脫模：待發泡水泥保溫板完成初凝，具備初期強度時即可脫模；
6、切割：具備一定強度的發泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進行切割，切割規格根據需要調整切割刀片進行；
7、成品養護：發泡水泥保溫板養護齡期應不低于7天。
發泡水泥保溫板應用范圍
1.用于建筑外圍護墻體保溫工程；
2.用于其它形式外墻保溫的防火隔離帶；
3.用于屋面保溫板；
4.用于防火門芯板。
發泡水泥分類
發泡水泥按生產方式不同可分為物理發泡和化學發泡。
物理發泡：將發泡劑通過機械設備制備成泡沫，再將泡沫加入到由水泥基膠凝材料和水制成的料漿中，經混合攪拌、澆注成型、養護而成的保溫板材（以下簡稱發泡水泥保溫板）。
水泥發泡廠家數十年行業經驗_正豐保溫材料(桂林市永福縣分公司),固定電話:【18762195566】,移動電話:【18762195566】,聯系人:王超,金地開發區。
