臨汾永和一般工業公司的氫氧化鈣超細粉直噴技術的應用即鈣基材料取代小蘇打的工程應用鋼鐵企業在生產過程中，根據整體能源介質平衡的需要，其高爐煤氣、轉爐煤氣、焦爐煤氣等各種能源介質會應用于各種類型的爐窯，諸如熱風爐、電廠鍋爐、軋鋼廠加熱爐等，爐窯在生產過程中，煙氣中會含有硫化物、氮氧化物、粉塵等多種污染物；根據環保政策要求，各省市、地區在陸續開展煙氣污染物治理工作；一、末端治理方面，SDS干法脫硫應用較為廣泛：1.工藝流程根據加熱爐煙氣參數條件，綜合考慮系統運行的可靠性、穩定性、經濟性，采用“SDS純干法脫硫（NaHCO3）＋布袋除塵器。”圖片（1）、將原加熱爐的排煙的煤煙和空煙分別引入各自的反應塔，然后進入純干法脫硫系統（NaHCO3），通過向反應塔中噴入碳酸氫鈉超細顆粒，碳酸氫鈉超細顆粒在高溫煙氣的作用下分解出高活性碳酸鈉，并生成二氧化碳和水，高活性的碳酸鈉與加熱爐煙氣中SO2、SO3等酸性成份充分接觸并發生化學反應，實現SO2的固化及脫除，確保出口SO2濃度≤25mg/Nm3。

臨汾永和氫氧化鈣細度的檢測:氫氧化鈣的細度是質量的一個主要指標，越細，質量越好，但成本也增加，細度達到一定目數后，使用企業也對氫氧化鈣使用量相應減少，它的雜質酸不溶物也隨之減少，對后期的固廢處理也相應減少，所以氫氧化鈣成本的提高，使用企業總體來計算總費用不增反而下降。所以建議用325目通過率95％的氫氧化鈣。氫氧化鈣含量的檢測，目前大量用于環保的氫氧化鈣以干法的為主干法生產的氫氧化鈣，在檢測含量時，有很多不規范生產企業利用游離鈣來提高氫氧化鈣的檢測含量指標，所以使用單位簡單的檢測方法是升溫法來驗別是否有過多游離的氧化鈣。用氫氧化鈣加入1:1的常溫水攪拌成牙膏狀，用溫度計檢測升溫即可；升溫不能高于3度。

臨汾永和豫北鈣業堿處理堿處理是指用氫氧化鈉、氫氧化鈣等堿性物質處理粗飼料，破壞纖維素、半纖維素與木質素之間的酯鍵，使之更易為消化液和瘤胃微生物所消化，從而提高消化率。①氫氧化鈉處理：秸稈經氫氧化鈉處理后，消化率可提高15％~40％，而且質地柔軟，動物采食后可造成適宜瘤胃微生物活動的微堿性環境。處理方法可分為兩種：一種為濕法，1921年由德國化學家貝克曼首次提出，即將秸稈放在盛有1.5％氫氧化鈉溶液的池內浸泡24h，然后用水反復沖洗至中性，濕喂或晾干后喂反家畜。有機物消化率可提高25％。但此法用水量大，許多有機物被沖掉，且污染環境；另一種是干法，1964年由威樂遜等提出，即用占秸稈質量4％~5％的氫氧化鈉配制成30％~40％的溶液，噴灑在粉碎的秸稈上，堆放數日，不經沖洗直接喂用，可提高有機物消化率12％~20％，這種方法雖較濕法有較多改進，但畜類采食后糞便中含有相當數量的鈉離子，對土壤和環境也有一定程度的污染。②氫氧化鈣（石灰）處理：生石灰加水后生成的氫氧化鈣，是一種弱堿溶液，經充分熟化和沉積后，用上層的澄清液（即石灰水）處理秸稈。每100kg秸稈，需3kg生石灰，加水200~300kg，將石灰水均勻噴灑在粉碎的秸稈上，堆放在水泥地面上，經1~2d后可直接飼喂牲畜。這種方法成本低，方法簡便。為提高處理效果，可在石灰水中加入占秸稈質量1％~1.5％的食鹽。