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大理永平偉業五金機械廠主營： 焊接平臺,我司是一家專業制造 焊接平臺的生產企業。本公司自行設計、制造 焊接平臺。本公司始終以質量、誠信為本、服務為發展方針，以開拓發展湛新的技術為前進動力，本公司熱忱歡迎社會各界人士光臨指導、惠顧洽談，共謀發展。
鉗工平臺規格：100×100—3000×6000，大于此規格的平臺可以拼裝使用或按圖紙訂做。鉗工平臺上面加工有T型槽，主要用于固定工件，是鉗工工人用來調試設備，裝配設備，維修設備的基礎平臺。
產品別名：鑄鐵鉗工平板、鉗工檢驗平板、鑄鐵鉗工工作臺、鉗工檢驗工作臺、鉗工劃線工作臺、鉗工測量工作臺、鑄鐵鉗工平臺、鉗工劃線平臺、鉗工裝配平臺。
鉗工平臺是鉗工工作的基礎平臺，鉗工可以在上面進行各種動力試驗、設備調試等工作，平臺表面可帶有T型槽，可以用來固定實驗設備。
平臺一般為長方形、正方形和圓形可以根據客戶的適用尺寸設計制作，一般1000X750mm——-6000X3000mm 規格現貨齊全。超出以上尺寸的可選用多塊拼裝使用。平臺工作板面帶有T型槽和定位孔，箱式底部有加強筋。一般板面厚度為80mm。
T型槽平臺的各項參數與一般的鑄鐵平臺產品一樣，不同的就是這種平臺的上面需要加厚，只有這樣，在加工T型槽的時候面板才不會出現鏤空的現象，T型槽的尺寸按照機械部標準。裝配平臺工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的允許值為5um。采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。
對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數見表3的規定，且任意25mm×25mm中的接觸點數之間應不大于5點。
裝配平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。裝配平臺的鑄造表面應型砂且平整，涂漆牢固。精度為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。
工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的間距應不小于80mm。裝配平臺應采用優質細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應為170-220HB。
T型槽平臺（平板）按JB/T7974————1999標準制造。平板精度等級有1、2、3級及精刨，板制成筋板式和箱體式，工作面有長方形、正方形或圓形。工作面采用刮削工藝，工作面上加工T形槽。
鉚焊平臺）一般制成筋板式和箱體式，工作面有長方形、正方形或圓形，鉚焊平臺工作面采用刮削工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等多種形狀工件，鉚焊平臺是機械制造中是不可缺少的基礎平臺。
焊接平臺用于鉚焊或焊接工藝的基礎平板，工作面上可以設計圓孔、長方孔和T型槽，孔主要用來清理鉚焊時有一些鐵渣和焊接廢棄物，T型槽主要是用來固定焊接件。
鑄鐵平板的承載要求：鑄鐵平板的承載是指鑄鐵平板單位面積承受的重量后，鑄鐵平板的變形撓度。
為了便于理解，我們可以看作鑄鐵平板放好工件后，在不影響正常使用的情況下，鑄鐵平板所能夠承受的壓力。比如：2000mm×4000mm的鑄鐵平板可以放置重量為64噸的工件，此鑄鐵平板的承載我們可以簡單的看作：64噸÷（2米×4米）=8噸/每平米。當然鑄鐵平板的承載和他的實際設計和實際的生產加工還有比較密切的關系。
劃線平臺的使用是根據產品圖樣的尺寸要求，用劃針工具在毛坯或半成品上劃出待加工部位的輪廊線或作為基準的點、線。
在單件或小批量生產中，用劃線來檢查毛坯或半成品的形狀和尺寸，合理地分配各加工表面的余量，及早發現不合格品，避免造成后續加工工時的浪費。
劃線平臺用于機械、發動機的動力實驗，設備調試，具有較好的平面穩定性和韌性，劃線平臺表面帶有T型槽，可以用來固定實驗設備。
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