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偉業五金機械廠
宿州埇橋偉業五金機械廠擁有經驗豐富的 焊接平臺生產研發團隊、國內外營銷團隊、工程項目投標團隊和售后服務團隊，致力于為客戶提供 焊接平臺產品和服務。自成立起，便秉承著用心做 焊接平臺產品，用心做服務的的理念；多年來，榮獲宿州埇橋質量誠信示范企業；宿州埇橋質量誠信典型企業；宿州埇橋質量檢驗穩定合格產品；宿州埇橋 焊接平臺產品和服務質量誠信示范企業；得到社會各界和廣大用戶的認可和贊譽。
鑄鐵平臺放置與調整：平臺的放置一般有支架，墊鐵支撐還有就是使用地錨器，地腳螺絲等于地面連接，調整的時候使用墊鐵或者地錨器配合水平儀對平臺進行調整。劃線分平面劃線和立體劃線兩種。平面劃線是在工件的一個表面上劃線，即明確反映出加工界線。同時要在工件幾個不同表面（通常是互相垂直，反映工件三個方向尺寸）上都劃線才能反映出加工界線，這種劃線稱為立體劃線。 劃線的作用不但能使零件在加工時有一個明確的界線，而且能及時發現和處理不格的毛坯，避免加工后造成損失。當毛坯誤差不大時，又可通過劃線的借料得到補救，此外劃線還便于復雜工件在機床上安裝，找正和定位。
鑄鐵檢驗平板和劃線平板在結構上雖然相差不大，但在工作面的加工工藝上有很大的區別：檢驗平板式為生產車間或計量部門做精密測量用的基準平面；而劃線平板是為生產中做劃線用的基準平面。雖然這兩種平板都是基準平面，但是它們的加工方法、平面精度、功能作用是不同的。 鑄鐵平板簡稱平板，按使用方式可分為檢驗平板和劃線平板。
檢驗平板主要適用于各種檢驗工作，精密測量用的基準平面；用于機床機械檢驗測量基準；檢查零件的尺寸精度或形為偏差，在機械制造中也是不可缺少的基本工具；劃線平板可用于一般零件及精密零件的劃線、鉚焊研磨工藝加工及測量等。鑄鐵平板一般采用人工刮研達到使用精度，對用戶要求精度較高的鑄鐵平板可使用數控銑床進行表面精度的加工。
鑄鐵平臺生產標準按GB7947-1999標準制造。鑄鐵平臺的外形結構：制成雙圍子、單圍子和箱體式。如果拼接使用，一般選用雙圍子外形較好。
鑄鐵平臺是檢驗機械零件平面度、平行度、垂直度、角度、直線度等形位公差的測量基準，鑄鐵平臺同時對于機械設備、發動機的動力實驗以及設備調試，均具有較好的平面穩定性和韌性，鑄鐵平臺的表面可帶有T型槽、V型槽,可以用來固定實驗設備。
鑄鐵平臺分為長方形、正方形或圓形。 劃線平臺用于工件檢測或劃線的平面基準量器，又稱為鑄鐵平臺。
劃線平板精度按標準計量檢定規程執行，分別為0、1、2、3四個等級。
對角線準則以經過被測外表的一條對角線而平行于另一條對角線的平面作為評定基面，各測點對此平面偏向中值與小值之差為被測面平面度誤差值。 劃線平板工作面在使用前要擦拭干凈，在確認沒有問題的情況下使用，在使用過程中，要注意避免工件和劃線平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞劃線平板的工作面；工件的重量更不可以超過劃線平板的額定載荷，否則將會造成工作質量降低，而且還有可能會損壞劃線平板的結構，甚至會造成劃線平板變形，使之損壞，無法使用。劃線平板在使用后也應擦拭干凈，以便于下一次的使用。
裝配平臺生產流程：裝配平臺的毛坯是按技術要求制作圖紙，然后按圖紙制作木型或泡沫型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙，裝配平臺后清理、檢驗毛坯的各個部位;大型裝配平臺機械加工，外觀檢驗并劃線、加工、檢驗;裝配平板工件調平、人工刮研、檢驗科檢驗;大型裝配平臺的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。
大型裝配平臺在使用時要先進行安裝調試，要防止損壞裝配平板的工作面，工件的重量更不可以超過裝配平板的額定載荷，否則會造成工作質量降低，還有可能損壞裝配平板的結構，會造成裝配平板變形，使之損壞，無法使用。
T型槽平臺規格：1000×1000-4000X8000（mm)，過大規格可用小規格鑄鐵平臺拼接；異型規格可提供圖紙訂做。鑄鐵平臺工作面的平直度是指包容實際表面且距離為小的兩平行面間的距離。將鑄鐵平板工作面平度公差允許值，按其數值大小分成幾個級別，稱為鑄鐵平板平面準確度。鑄鐵平臺精度標準分為：0、1、2、3級，這個精度分別大至對應于GB1184-80規定的平面度公差的1、2、3、5、7、9共6個等級。鑄鐵平臺是作為精密測量或劃線用的基準平面，所以鑄鐵平臺工作面的平直度就代表了質量和主要精密指標。
T型槽平板制造要求及標準：嚴格按著《中華人民共和國機械行業標準》JB/T 7974—2000 設計及制造。 T型槽平臺精度：根據客戶要求可加工為2級、3級、精刨。
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