以下是:郴州市永興縣電爐1品質優(yōu)良的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 名稱 電磁感應加熱電爐 頻率 自動變頻 功率 根據(jù)要求選型10kw-2000kw 應用范圍 焊接、熔煉、淬火熱處理、加熱退火 范圍 電爐1供應范圍覆蓋湖南省 郴州市 北湖區(qū)、蘇仙區(qū)、桂陽縣、宜章縣、永興縣、嘉禾縣、臨武縣、汝城縣、桂東縣、安仁縣、資興市等區(qū)域。 【塔鈴】業(yè)務覆蓋多元場景，提供以下產(chǎn)品和服務：北湖閉式冷卻塔制造廠家、桂陽閉式冷卻塔質量三包、臨武閉式冷卻塔通過檢測、汝城閉式冷卻塔專業(yè)生產(chǎn)品質保證、桂東閉式冷卻塔現(xiàn)貨充足量大優(yōu)惠、安仁閉式冷卻塔廠家擁有先進的設備、資興閉式冷卻塔專業(yè)供貨品質管控等。電爐1品質優(yōu)良,塔鈴電氣設備(永興縣分公司)為您提供電爐1品質優(yōu)良產(chǎn)品案例,聯(lián)系人:徐經(jīng)理,發(fā)貨地:北航科技園2棟1206。 湖北省,郴州市,永興縣 2020年7月，全國愛衛(wèi)會決定命名永興縣為2017-2019周期衛(wèi)生縣城。
不容錯過的電爐1品質優(yōu)良視頻展示！產(chǎn)品特點一目了然，為您的購買決策提供堅實依據(jù)。以下是:郴州永興電爐1品質優(yōu)良的圖文介紹隨著規(guī)模的不斷擴大，郴州永興塔鈴電氣設備有限公司擁有一批專門從事設備設計、開發(fā)、生產(chǎn)的技術人員和的管理人才。建立比較完善的生產(chǎn)流程和質量管理體系。公司始終把 閉式冷卻塔作為主業(yè)，不斷更和開發(fā)產(chǎn)品來滿足用戶的需求。由于公司多年從事 閉式冷卻塔的研究開發(fā)，在生產(chǎn)安裝方面積累了大量的經(jīng)驗，以方便用戶選購，以達到用戶的滿意效果。
節(jié)能型200/300KW中頻感應加熱設備主要特點和參數(shù)如下：
1、IGBT逆變技術和串聯(lián)諧振電路；
2、頻率范圍寬，從1KHz-8KHz，可根據(jù)具體加熱工件的透熱深度來進行匹配，適應范圍大；
3、采用智能逆變控制技術，全軟開關精密控制，設備工作可靠性高，維修率低；
4、節(jié)能，比可控硅中頻節(jié)能10%-30%，全功率范圍內，極高的功率因數(shù)和電源效率；
5、全負載，24小時連續(xù)工作能力；
6、頻率、功率、電壓及電流全顯示；
7、操作簡單，安裝簡單，連接三相380V和冷卻水即可。
大輸出功率 200KW 冷卻水流量 ≥6L/min
頻率 1-8KHz ≥0.03Mpa
大輸入電流 320A 暫載率
工作電壓 342-430V 輸入電壓 三相380V/50Hz、60Hz
二、節(jié)能型200KW中頻感應加熱設備主要針對：
1、直徑70mm以下的圓鋼、方剛、棒料等工件的透熱鍛造；
2、直徑650mm左右的齒輪淬火；
3、直徑800mm的鏈輪淬火，單齒可淬模數(shù)50mm左右，直徑300左右軸類 淬火，淬火均勻，效果好。
4、其主要應用范圍如下：
球籠淬火； 標準件熱墩；
汽車半軸淬火； 大直徑棒料加熱；
制動凸輪軸淬火； 大工件熱墩、熱透；
齒輪淬火； 模具透熱；
汽輪轂淬火； 彎管預熱；
焊縫預熱或焊后回火； 各種金屬材料熔煉；
大工件淬火； 電機轉子加熱配合。
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齒輪高頻淬火加熱整套機床設備、盤類零件表面淬火熱處理電爐。高中頻感應加熱電源，專業(yè)制造大直徑齒輪中頻淬火成套設備，采用高標準設計，精密加工，全力打造推廣出各種軸類、盤類中頻淬火成套設備、機床導軌淬火、砼泵管內壁淬火等各種成套設備，省去客戶自己選擇配套或自制工裝設備的麻煩，方便客戶快速的進行熱處理生產(chǎn)。現(xiàn)全國各地均擁有大量使用大齒輪淬火成套設備客戶，并出口至日本、伊朗、新加坡、馬來西亞、臺灣等多個和地區(qū)。
采用200-500千瓦大功率電源，應用于齒輪的整體加熱淬火、大模數(shù)尺寸表面單齒感應淬火熱處理
主要特點：
1、采用高功率密度，感應加熱、加熱速度快、效率高。
2、生產(chǎn)效率高，淬火缺陷少，采用表面快速加熱和冷卻方法，生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)率高。由于熱時間短，所以氧化脫碳輕，又因只是表面加熱，中心仍處于冷態(tài)，故淬火變形也小。
3、設備緊湊，使用方便，勞動條件好。
4、節(jié)能，清潔熱處理，其能耗與化學熱處理及調制調質處理等相比具有幾大優(yōu)勢，當工件淬火部位質量與整體質量之差越大時，其優(yōu)勢越顯著，常具有高的附加值；其淬火介質一般為水或具有添加劑的水溶液，幾乎無油煙，故勞動環(huán)境好。
二、盤類零件專用淬火機床：
采用數(shù)字控制系統(tǒng)，性能先進、使用方便，定位準確，能大程度滿足復雜工件的淬火要求。大承重量，專為盤類零件設計。足夠的整體剛度，可以適用重型齒、大齒輪、鏈輪的承重，回轉要求。設備具有足夠的回轉直徑，本設備快速入水速度為100mm/秒；適用于整體快淬。自動化程度高，按工件工藝流程編程，自動完成加熱、旋轉、噴水，快速下降入水。
高頻加熱設備是采用磁場感應渦流加熱原理，利用電流通過線圈產(chǎn)生磁場，當磁場內磁力線通過金屬材質時，使鍋爐體本身自行高速發(fā)熱，然后再加熱物質，并且能在短時間內達到令人滿意的溫度。本產(chǎn)品主要優(yōu)點是磁力加熱、節(jié)能、環(huán)保，零排放，無人值守，水電分離，管路無結垢，無明火，操作方便，可靠，經(jīng)久耐用，潔凈環(huán)保，安裝簡便，外形美觀，適用廣泛，無雜音，異味，開路循環(huán)，完全不存在任何爆炸危險。具有防過熱、不漏電、防欠水防干燒，防欠壓，防過壓，防凍，夜間用電低谷時自動高溫儲熱等多重智能保護，無油煙，無熱輻射等諸多優(yōu)點。采用回水控制大功率散熱器進行散熱，可將回收的熱源充分利用提高熱效率而且適應各種惡劣環(huán)境。
2 應用范圍
高頻加熱設備是目前對金屬材料加熱效率高、速度快，低耗節(jié)能環(huán)保型的感應加熱設備。
高頻加熱設備，又名高頻加熱機、高頻感應加熱設備、高頻感應加熱裝置、高頻加熱電源、高頻電源、高頻電爐。高頻焊接機、高周波感應加熱機、高周波感應加熱器(焊接器)等，另外還有中頻感應加熱設備、超高頻感應加熱設備等。應用范圍十分廣泛。
3 工作原理
主要工作原理： 高頻的高頻大電流流向被繞制成環(huán)狀或其它形狀的加熱線圈（通常是用紫銅管制作）。由此在線圈內產(chǎn)生極性瞬間變化的強磁束，將金屬等被加熱物體放置在線圈內，磁束就會貫通整個被加熱物體，在被加熱物體的內部與加熱電流相反的方向，便會產(chǎn)生相對應的很大渦電流。由于被加熱物體內存在著電阻，所以會產(chǎn)生很多的焦耳熱，使物體自身的溫度迅速上升。達到對所有金屬材料加熱的目的。
4 高頻加熱設備的用途
一、熱處理：各種金屬的局部或整體淬火、退火、回火、透熱；
二、熱 成 型 ：整件鍛打、局部鍛打、熱鐓、熱軋；
三、焊 接：各種金屬制品釬焊、各種刀具刀片、鋸片鋸齒的焊接、鋼管、銅管焊接、同種異種金屬焊接；
四、金屬熔煉：金、銀、銅、鐵、鋁等金屬的(真空)熔煉、鑄造成型及蒸發(fā)鍍膜；
五、高頻加熱機其它應用：半導體單晶生長、熱配合、瓶口熱封、牙膏皮熱封、粉末涂裝、金屬植入塑料等
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