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鑄鐵是比較常見的一個概念詞，比如汽車動機就分鑄鐵，合金。那么，鑄鐵是什么？鑄鐵有什么特點、分類。 鑄鐵的特點 鑄鐵是含碳量大于2.11％（一般為2.5～4％）的鐵碳合金。它是以鐵、碳、硅為主要組成元素并比碳鋼含有較多的錳、硫、磷等雜質的多元合金。有時為了提高鑄鐵的機械性能或物理、化學性能，還可加入一定量的合金元素，得到合金鑄鐵。 早在公元前六世紀春秋時期，我國已開始使用鑄鐵，比歐洲各國要早將近二千年。直到目前為止，在工業生產中鑄鐵仍然是重要的材料之一。 鑄鐵的分類 一．根據碳在鑄鐵中存在形式的不同，鑄鐵可分為 1． 白口鑄鐵 碳除少數溶于鐵素體外，其余的碳都以滲碳體的形式存在于鑄鐵中，其斷口呈銀白色，故稱白口鑄鐵。目前白口鑄鐵主要用作煉鋼原料和生產可鍛鑄鐵的毛坯。 2． 灰口鑄鐵 碳全部或大部分以片狀石墨存在于鑄鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱灰口鑄鐵。 3． 麻口鑄鐵 碳一部分以石墨形式存在，類似灰口鑄鐵；另一部分以自由滲碳體形式存在，類似白口鑄鐵。斷口中呈黑白相間的麻點，故稱麻口鑄鐵。這類鑄鐵也具有較大硬脆性，故工業上也很少應用。 二．根據鑄鐵中石墨形態不同，鑄鐵可分為 1． 灰口鑄鐵 鑄鐵中石墨呈片狀存在。 2． 可鍛鑄鐵 鑄鐵中石墨呈團絮狀存在。它是由一定成分的白口鑄鐵經高溫長時間退火后獲得的。其機械性能（特別是韌性和塑性）較灰口鑄鐵高，故習慣上稱為可鍛鑄鐵。 3． 球墨鑄鐵 鑄鐵中石墨呈球狀存在。它是在鐵水澆注前經球化處理后獲得的。這類鑄鐵不僅機械性能比灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生產工藝比可鍛鑄鐵簡單，而且還可以通過熱處理進一步提高其機械性能，所以它在生產中的應用日益廣泛。
無縫鋼管生產廠家在焊接無縫鋼管如何避免氣泡出現 無縫鋼管生產廠家在焊接無縫鋼管的時候，在眾多的常見焊接問題中，常見的就是焊縫處存在氣泡，特別是大口徑無縫鋼管焊縫氣孔不僅影響管道焊縫致密性，造成管道泄漏，而且會成為腐蝕的誘發點，嚴重降低焊縫強度和韌性。焊縫產生氣孔的因素有：焊劑中的水分、污物、氧化皮和鐵屑，焊接的成份及覆蓋厚度，鋼板的表面質量以及鋼板邊板處理，焊接工藝及鋼管成型工藝等。焊劑成分。焊接含有適量的CaF2和SiO2時，會反應吸收大量的H2，生成穩定性很高且不溶于液態金屬的HF，從而可以防止氫氣孔的形成。 氣泡多發生在焊道中央，其主要原因是氫氣依舊以氣泡的形式隱藏在焊縫金屬內部，所以，這種缺陷的措施是首先必須焊絲和焊縫的銹、油、水分及濕氣等物質，其次是必須很好地烘干焊劑除去濕氣。此外，加大電流、降低焊接速度、減慢熔化金屬的凝固速度也是很有效的。 焊劑的堆積厚度一般為25-45mm，焊劑顆粒度大、密度小時堆積厚度取值，反之取小值;大電流、低焊速堆積厚度取值，反之取小值，此外，夏天或空氣濕度大時，回收的焊劑應烘干后再使用。硫裂（硫引起的裂紋）。焊接硫偏析帶很強的板材（特別是軟沸騰鋼）時硫偏析帶中的硫化物進入焊縫金屬而產生的裂紋。其原因是在硫偏析帶中含有低熔點的硫化鐵和鋼中存在氫氣。所以，為防止這情況產生，使用含硫偏析帶少的半鎮靜鋼或鎮靜鋼還明效的。
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無縫鋼管表面有裂紋是怎么導致的 無縫鋼管的表面的整潔以及光潔程度是一個無縫鋼管的選擇的一個要求，由于無縫鋼管的表面度的整潔與否成為了客戶選擇的比較關鍵的一個地方。近些年來被很多的公司所重視，那么無縫鋼管的表面有裂紋是一個比較常見的現象，也是直接導致售出率低下的一個原因，那么導致這樣的因素是哪些呢? 一、原料因素 質量較差的管坯會出現內、外翹皮，結疤、裂縫等; 二、溫度因素 無縫鋼管生產的道重要工序是加熱，加熱不良(不均勻、溫度不夠等)會引起內翹皮等; 三、設備因素 從出爐開始，每一設備部件，都會影響管材的終質量。如，設備部件的碰刮，會引起外翹皮、凹坑;進穿孔機不順利，會造成管坯頭部受水淋而咬入困難或頭部內翹皮;..... 四、工藝問題 工藝問題中也相當復雜，有調整的問題，有設備故障的問題、還有就是工藝部件(頂頭、導板、軋輥等)磨損后產生的管材質量問題。造成的問題是包羅萬象的。 因此說，就一個缺陷的產生，可能的原因會有幾十種情況，如果不看到實物或不在生產現場，往往比較難以說的清楚具體的原因。
Q345B矩形管綜述 Q345B矩形管也叫Q345B方矩管、16Mn矩形管、Q345矩形管、方矩管、矩形管、無縫矩形管、不銹鋼矩形管、方矩管、Q345B矩形管、大口徑厚壁矩形管、Q345C矩形管、不銹鋼方矩形鋼管，無縫方矩形鋼管等各種矩形管產品 ;Q345B矩形管是一種中空的長條鋼材，Q345B矩形管是由于材質為Q345B故而稱之為Q345B矩形管。 Q345B矩形管執行標準GBT 6728-2002 結構用冷彎空心型鋼尺寸，外形，重量及允許偏差生產，是Q345B帶鋼經過工藝處理卷制而成。 Q345B矩形管在于它的材質Q345B材料(低合金)生產加工而成與普通矩形管在原材料材質(Q195,Q215,Q235)有很大的區別，一般是把Q345B帶鋼(低合金)經過拆包，平整，卷曲，焊接形成圓管，再由圓管軋制成方形管然后剪切成需要長度常用長度為6米，12米量大可根據客戶要求定尺加工。一般小規格是50根每包，大規格在4根每包不等重量控制在3噸左右。Q345B矩形管在現貨方面以大規格居多在80MM*80MM-500MM*500MM，厚度在3MM-16MM
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