蒸汽發生器在電鍍廠中的應用， 　　電鍍是一種電化學過程，也是一種氧化還原過程。電鍍的基本過程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰極，金屬板作為陽極，接直流電源后，在零件上沉積出所需的鍍層。利用電蒸汽發生器蒸汽加熱電鍍液，使鍍件表面附著一層金屬膜，增強金屬的硬度和抗腐蝕性，提高導電性、光滑性、耐熱性以及表面美觀。 　　鍍層質量會受電鍍液的成分、溫度和電鍍時間等因素影響，當其它條件（指電壓不變，由于離子擴散速度加快，電流會增大）不變時，升高溶液的溫度，通常會加快陰極反應速度和離子擴散速度，降低陰極極化作用，因而也會使鍍層結晶變粗。但是不能認為升高溶液溫度都是不利的，如果同其它工藝條件配合恰當，升高溶液溫度也會取得良好效果。 　　例如升高溫度可以提高允許的陰極電流密度的上限值，陰極電流密度的增加會增大陰極極化作用，以彌補升溫的不足，這樣不但不會使鍍層結晶變粗而且會加快沉積速度，提高生產效率。此外還可提高溶液的導電性、促進陽極溶解、提高陰極電流效率（鍍鉻除外）、減少針孔、降低鍍層內應力等效果。也就是說，如果加熱溫度達不到要求或者溫度控制有誤，必然會降低電鍍產品的品質，使企業蒙受巨大的經濟損失。因此使用電蒸汽發生器對電鍍液進行加溫顯得尤為重要。 　　傳統電鍍液加溫，主要采用電加熱法，不僅費用高，效果還不理想，但如今換成立電蒸汽發生器作熱源，熱效高、控溫準、溫度壓力可調，使企業降本增效再上新臺階。而且隨著節能減排政策的大力推行，以及能源價格的節節攀升，蒸汽發生器在電鍍領域的應用已非常普遍。

食物都有自己的保鮮期，不注意食物的保鮮的話就會產生細菌造成食物的腐敗，腐敗的食物一些是不能吃的。食品行業為了食品產品可以長久保存除了添加防腐劑來延長保質期外還會用到蒸汽機產生蒸汽來進行食物的真空環境的包裝后的殺菌，將食品包裝內的空氣抽出后密封好，保持包裝內空氣稀少就少有氧氣，微生物就無法生存，這樣食物就達到了保鮮的作用，食物就能延長保質期了。 一般像肉類熟食因為水分充足并且蛋白質等營養豐富會更容易滋生細菌。真空包裝后不進一步滅一次菌，肉類熟食自身在真空包裝前還是會帶細菌，在低氧環境的真空包裝內還是會造成肉類熟食的腐敗。那么很多食品行業會選擇會進一步進行蒸汽發生器高溫滅菌。這樣處理過的食品會保存更久。