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冷拔無縫鋼管和精密無縫鋼管之間的區別
一、精密無縫鋼管和無縫鋼管得區別： 1 、 無縫鋼管主要特點是無焊接縫， 可承受較大的壓力。 產品可以是很粗糙的鑄態或冷撥件。 2 、精密無縫鋼管是近幾年出現的產品，主要是內孔、外壁尺寸有嚴格的公差及粗糙度。 二、精密無縫鋼管得特點： 1. 外徑更小。 2. 精度高可做小批量生產。 3. 冷拔成品精度高，表面質量好。 4. 鋼管橫面積更復雜。 5. 鋼管性能更優越，金屬比較密。 三、用途： 用于機械結構、液壓設備、汽車配件等。 四、精密無縫鋼管交貨狀態： 交貨狀態 代號 說明 冷加工 / 硬 BK 后冷加工之后不進行熱處理，從而管子只可進行很小的變形 冷加工 / 軟 BKW 后熱處理之后進行小變形量的冷加工，對鋼管端部加工時 允許有限的冷變形（例如：彎曲、擴口） 冷加工后應力退火 BKS 后冷加工后在 Ac1 以下進行退火，以冷加工應力 退火 GBK 后冷加工之后，鋼管在保護氣體下進行的完全退火 正火 NBK 后冷加工之后，鋼管在保護氣體下進行的正火 五、精密無縫鋼管主要特點： 鋼管內外壁高精度、高光潔度，熱處理后鋼管無氧化層，內壁 清潔度高，鋼管承受高壓，冷彎不變形，擴口、壓扁無裂縫，能作各種復雜變形及機械加工 處理。鋼管顏色：白中帶亮，具有較高金屬光澤。 六、精密無縫鋼管和冷拔無縫鋼管的區別是什么？ 精密無縫鋼管是用精密冷軋管機冷軋工藝來制作的，而冷拔無縫鋼管是用冷拔方法來做的， 一般來說冷軋管的精度，光潔度，尺寸都要比冷拔管好的多，所以稱為：精密無縫鋼管，精 密無縫鋼管是用于汽車、 液壓配件、 機加工， 機械配件等對鋼管的精度、光潔度要求很高的 用戶， 因精密無縫鋼管精度高， 無氧化成，尺寸公差小， 光潔度好所以很多機械加工用戶為 了節省工、料、時的損耗都選用精密無縫鋼管。
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1)冷拔高壓鍋爐管生產制造方法：
①一般鍋爐管使用溫度在450℃以下，國產管主要用10號、20號碳結鋼熱軋管或冷拔管制造。
②寶鋼高壓鍋爐管使用時經常處于高溫和高壓條件，管子在高溫煙氣和水蒸氣的作用下，會發生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強度，高的抗氧化腐蝕性能，并有良好的組織穩定性。
(2)用途：
①一般鍋爐管主要用來制造水冷壁管、沸水管、過熱蒸汽管、機車鍋爐用的過熱蒸汽管，大、小煙管及拱磚管等。
②高壓鍋爐管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導氣管、主蒸汽管等。
種類
鍋爐管按所承受的高溫性能分為一般鍋爐管和高壓鍋爐管。無論一般鍋爐管或高壓鍋爐管按其用途要求不同又可分為各種鋼管。
若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。
優質碳素結構鋼冷撥無縫管，主要用10號、20號、35號、45號鋼制造，除保證化學成分和機械性能外要做水壓試驗，卷邊、擴口、壓扁等試驗。
冷拔無縫鋼管重量計算公式:(外徑-壁厚)*壁厚*0.02466=kg/米(每米的重量)
2鋼管重量計算公式
編輯
[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
生產制造方法
按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。冷拔無縫鋼管與熱軋無縫鋼管之間的區別就是冷拔無縫鋼管精密度要好過熱軋無縫鋼管，冷拔無縫鋼管的一般度在20絲左右，而熱軋無縫管的精密度在100絲左右，所以冷拔無縫鋼管是機械加工制造業，零部件制造業的。
1.1、熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查并表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續軋制。后經均整機均整壁厚，經定徑（減徑）機定徑（減徑），達到規格要求。利用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法。
1.2、若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管，
1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產直徑較小的鋼管。
用途
2.1、無縫管用途很廣泛。一般用途的無縫管由普通碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制，產量多，主要用作輸送流體的管道或結構零件。
2.2、根據用途不同分三類供應：a、按化學成分和機械性能供應；b、按機械性能供應；c、按水壓試驗供應。按a、b類供應的鋼管，如用于承受液體壓力，也要進行水壓試驗。
2.3、專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、地質用無縫管及石油用無縫管等多種。
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