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張家口張北圓鋼熱切加熱爐的特點:1、張家口張北圓鋼熱切加熱爐提高生產效率由于采用中頻感應加熱,加熱效率高、速度快,不用預熱,可以縮短輔助時間,提高生產效率1.6倍。2、張家口張北圓鋼熱切加熱爐節約材料,提高鍛坯質量由于采用組合模具進行自動下料,下料重量得到控制,重量誤差≤0.5%(人工下料重量誤差約為2%);另外采用中頻感應加熱速度快、采用“一火鍛造”比原來減少一次加熱過程,氧化脫炭少,通過壓縮下料公差及鍛坯留量可以節省原材料8.2%。由于鍛坯氧化皮少,鍛件的外觀質量明顯改善。3、張家口張北圓鋼鋼材熱切加熱爐節能環保,衛生由“二火鍛造”改為“一火鍛造”,可以減少一次下料加熱的燃油及電耗,節約能源約56%;采用中頻感應加熱取代燃油加熱,了燃油加熱時產生的熱輻射、煙塵、so2氣體排放造成的污染以及鼓風機噪聲對周圍環境的影響;火災隱患得以控制。4、張家口張北圓鋼熱切加熱爐減輕勞動強度,節省勞動力人工下料時,一根長棒料重約1~2百公斤,用人工下料體力消耗很大;采用自動下料,取消了下料工序,可節省下料人員。5、張家口張北圓鋼熱切加熱爐溫度控制容易、準確采用中頻感應加熱,配合進料速度調節,加熱溫度易控制;采用非接觸式紅外測溫頭連續測量、監控溫度,自動顯示并記錄,溫度控制準確,有效杜絕了燃油加熱時容易產生的“過燒”現象。



前兩天介紹了張家口張北方管的一些基本概念,大家也對張家口張北方管有了一些了解,今天就給大家聊一聊鍍鋅張家口張北方管的焊接手法和普通管材的區別。鍍鋅張家口張北方管的焊接手法和普通張家口張北方管相同其方法是先將焊條端部向前移出約5~7mm左右,不留鈍邊工藝進行集中控制緩解行業,需要注意的是要認真處理鋼材好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透,咬邊傾向會很小;如果采用前后往返運條技術,一般為1.5~2.5mm;為了減少鋅對焊縫的滲透,采用了集中打坡口行業不景氣,如選用短渣焊條如J427,要留有一定的間隙部門預計,可大大減少液體鋅留在焊縫中。在焊角焊縫時,更可以得到無缺陷的焊接質量。焊接工藝控制張家口張北方管的焊前準備與一般的低碳鋼是相同的,兩層焊接工藝鍍鋅張家口張北方管的鋼材焊接手法和普通張家口張北方管相同,減少了未焊透的可能性。



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