以下是:張家口市張北縣精密光亮管品質的產品參數
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不銹鋼板的化學成分 簡介:方管協會昨日記者獲悉316L不銹鋼板是由化學成分、物理功能和焊接性均有很大區別的兩層鋼材組成,因此不對能用其間獨自一種焊接資料和焊接工藝進行焊接,今日咱們就了解下316L不銹鋼板在焊接時需求留意哪些方面的疑問,在焊接過程中咱們應將底層弓覆層區別對待,別離選用各自適用的焊接資料來焊接。為確保覆層的耐蝕性,覆層的焊縫成分應盡量與覆層鋼成分一樣,但在兩層的接壤處,覆層必定被底層稀釋,使耐蝕性降低或脆化;而底層則被合金化而變脆。因此316L不銹鋼板焊接的關鍵是要處理好兩層接壤部位的焊接。處理的方法是在底 方管協會昨日記者獲悉316L不銹鋼板是由化學成分、物理功能和焊接性均有很大區別的兩層鋼材組成,因此不對能用其間獨自一種焊接資料和焊接工藝進行焊接,今日咱們就了解下316L不銹鋼板在焊接時需求留意哪些方面的疑問,在焊接過程中咱們應將底層弓覆層區別對待,別離選用各自適用的焊接資料來焊接。為確保覆層的耐蝕性,覆層的焊縫成分應盡量與覆層鋼成分一樣,但在兩層的接壤處,覆層必定被底層稀釋,使耐蝕性降低或脆化;而底層則被合金化而變脆。因此316L不銹鋼板焊接的關鍵是要處理好兩層接壤部位的焊接。處理的方法是在底層與覆層之間設過渡層焊縫。 焊后熱處理關于大厚度不銹鋼扳的焊接構件,焊后熱處理能夠焊接剩余應力。但應留意,熱處理溫度髙時,在碳鋼一側會構成鐵索體脫碳以,使進度降低;而在不銹鋼一側則被滲碳而變硬脆,形成沖擊韌度降低,變成焊接接頭失效的危險,這是不可取的. 正確進行熱處理能夠焊接剩余應力,也不影響覆層的耐蝕功能。高強度不銹鋼精密帶鋼屬于不銹鋼專精的領域,考慮到需要很多參數來衡量,以及目前我國不銹鋼精密帶鋼生產標準的具體情況,對精密帶鋼的特性做了以下定義: 寬度在600mm以下; 厚度精度±0.001mm,寬度精度±0.1mm (日本東洋標準)。 表面質量可滿足不同用戶需求,比如粗糙度Ra≤0.16 mm的2B表面,粗糙度Ra≤0.05 mm的BA表面或其它特殊表面。 力學性能要求很高,可根據用戶不同需求,指定的低或高的屈服應力或強度。 晶粒大小均勻,完全退火狀態的晶粒度大小一般控制在7.0~9.0,對于硬態產品,其強度性能非常均勻,硬度波動在±5~10Hv之間。 方管協會網站獲悉另外對平直度、邊部質量等方面均有較高的要求。其方法是:要熱處理的大序度或剛度大的316L不銹鋼板的焊接構件,應當在底層焊接結束,經檢測餌縫內部和表面質饊均合格后進行熱處理,且溫度不宜超越400度,在此溫度下保溫時間可稍延伸些.用此溫度進行的焊后處理,可使剩余應力降低40%擺布,一起不會影響覆層不銹鋼的耐濁功能.覆層與底層之間的碳元素擴敗也不易發作.在上述熱處理完成后方可焊隔離層和覆層316L不銹鋼板.覆層焊接結束后,不用進行任何熱處理。
無縫鋼管熱軋和冷拔有什么不同點 無縫鋼管分為熱軋和冷拔,這兩種鋼管都有著比較廣泛的應用,在建筑和管道行業中都發生著巨大的作用。制作和加工無縫鋼管的人都知道這兩種無縫鋼管在外表上看都差不多,在外行眼里,是極難分清楚的。但是他們盡管長得差不多,但是還是有不同的地方。下面我們從制作工藝上來這兩種管子的區別和聯系。 熱軋(擠壓無縫鋼管): 圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管,然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。 無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。 冷拔(軋)無縫鋼管: 圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫力學性能鋼材力學性能是保證鋼材終使用性能(機械性能)的重要指標,它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標準中,根據不同的使用要求,規定了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標,還有用戶要求的高、低溫性能等。 以上是我們分析的無縫鋼管的兩種類型的不同點,希望本篇文章能夠幫助到大家!
鑄鐵是比較常見的一個概念詞,比如汽車動機就分鑄鐵,合金。那么,鑄鐵是什么?鑄鐵有什么特點、分類。 鑄鐵的特點 鑄鐵是含碳量大于2.11%(一般為2.5~4%)的鐵碳合金。它是以鐵、碳、硅為主要組成元素并比碳鋼含有較多的錳、硫、磷等雜質的多元合金。有時為了提高鑄鐵的機械性能或物理、化學性能,還可加入一定量的合金元素,得到合金鑄鐵。 早在公元前六世紀春秋時期,我國已開始使用鑄鐵,比歐洲各國要早將近二千年。直到目前為止,在工業生產中鑄鐵仍然是重要的材料之一。 鑄鐵的分類 一.根據碳在鑄鐵中存在形式的不同,鑄鐵可分為 1. 白口鑄鐵 碳除少數溶于鐵素體外,其余的碳都以滲碳體的形式存在于鑄鐵中,其斷口呈銀白色,故稱白口鑄鐵。目前白口鑄鐵主要用作煉鋼原料和生產可鍛鑄鐵的毛坯。 2. 灰口鑄鐵 碳全部或大部分以片狀石墨存在于鑄鐵中,其斷口呈暗灰色,故稱灰口鑄鐵。 3. 麻口鑄鐵 碳一部分以石墨形式存在,類似灰口鑄鐵;另一部分以自由滲碳體形式存在,類似白口鑄鐵。斷口中呈黑白相間的麻點,故稱麻口鑄鐵。這類鑄鐵也具有較大硬脆性,故工業上也很少應用。 二.根據鑄鐵中石墨形態不同,鑄鐵可分為 1. 灰口鑄鐵 鑄鐵中石墨呈片狀存在。 2. 可鍛鑄鐵 鑄鐵中石墨呈團絮狀存在。它是由一定成分的白口鑄鐵經高溫長時間退火后獲得的。其機械性能(特別是韌性和塑性)較灰口鑄鐵高,故習慣上稱為可鍛鑄鐵。 3. 球墨鑄鐵 鑄鐵中石墨呈球狀存在。它是在鐵水澆注前經球化處理后獲得的。這類鑄鐵不僅機械性能比灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵高,生產工藝比可鍛鑄鐵簡單,而且還可以通過熱處理進一步提高其機械性能,所以它在生產中的應用日益廣泛。
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