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蒸汽往復泵無液體排因是什么。怎樣排除。答:故障因:吸入或排管線堵塞。進、排液閥遇卡。缸內有空氣。吸入管線連接不嚴。柱(活)塞密封圈嚴重損壞。排除方法:管線堵塞物。進、排液閥內卡塞物。廣小編跟大家介紹蒸汽鍋爐壓火操作與注意事項和不銹鋼高溫磁力泵結構特點蒸汽鍋爐壓火操作步驟降低鍋爐負荷,根據停爐時間長短,把煤層加厚,厚度一般不超過200毫米,適當加快爐排速度。加厚煤層至距離擋渣器1毫米左右,停止爐排轉動,停止鼓、引風機運作,關小分段送風調節板擋和煙道擋板至適量,依靠自然通風維持煤弱燃燒,進行排污,將鍋爐水位上升到高允許水位。如果爐火燃盡煤閘板,可再次開動爐排,將燃煤往后移動一段距離。如鍋爐需要恢復運行,只要開啟引、鼓風機,調整煙、風擋板和分段風室調節擋板開度,待蒸汽鍋爐燃燒正常時調整煤層厚度,開動爐排,即可恢復運行。蒸汽鍋爐使注意事項開機前檢查電源、電壓、水源是否有異常情況,關閉排污閥開啟供水閥、檢查水泵是否卡死,若水泵卡死,拆下風葉后蓋,轉動電機軸至靈活狀態即可開機。當檢修蒸汽鍋爐或者更換件時,請切斷電源以免帶電工作造成危險。
齒泵由于泄漏存在,使得輸壓力上不去,影響了齒泵使范圍。為了解決齒泵輸壓力低問題,可采在齒兩側面加浮動軸套或彈性擋板方式,減少齒泵泄漏,提高齒泵輸壓力。向力不平衡問題。在齒泵工作過程中,作在齒外圓上壓力不相等,導致齒軸及軸承處產生向不平衡力。這個向不平衡力會加速軸承磨損、降低軸承使壽命,還可能使齒軸變形、造成齒頂與泵體內孔摩擦、損壞泵體,使泵不能正常工作。一般采解決法為:在泵上開壓力平衡槽,將高壓引到低壓區,但會使泵泄漏增加,影響泵容積效率;縮小壓腔大小,使作于齒上壓力區域減小,從而減小向不平衡力。廣致力于蒸汽鍋爐生產制造,產品質量好,價格合理,深受廣大客戶業界好評,如果您有什么需要請咨詢我們。廣小編跟大家介紹蒸汽鍋爐壓力表和液壓機儲能器使蒸汽鍋爐壓力表該注意一下事項:額定蒸汽壓力小于45MPa蒸汽鍋爐,壓力表精度不得既于5級;額定蒸汽壓力大子或等于45MPa鍋爐,壓力太鋪發不得低于5級。壓力表表盤直不得小于100mm,以保證運行操作人員看清表面壓力示值。蒸汽鍋爐壓力表刻度盤上該劃紅線,指高允許工作壓力。蒸汽鍋爐壓力表該裝設在便于觀察和吹洗地方,并防止受到高溫、冰凍和震動影響。
如何來提高常壓鍋爐的制造質量,延長使用壽命,減少使用故障,首先得從以下幾方面著手:提篼常壓鍋爐的設計質量從結構上改進常壓鍋爐設計質量,提高鍋爐熱脹冷縮的裕度;關鍵部位從結構上提供能采用雙面施焊的條件,提高鍋爐的焊接質量;改進煙室結構,減少鍋爐積灰或方便鍋爐清灰,長期保持鍋爐內部清潔和傳熱效果;優化鍋爐結構增強鍋爐的可維修、易檢修性,提篼鍋爐的使用壽命;在設計鍋爐外殼時,增強鍋爐外殼的剛度,防止外殼在使用中變形,長期保持鍋爐的外觀質量。
熱力發電廠鍋爐機組的鋼結構往往由于鍋爐工作條件變化,荷載增大或出現結構損壞故需要加固改造,諸如退役鍋爐拆遷改建;燃燒方式的改變如爐室懸浮燃燒改為循環流化床或旋風燃燒;燃料的改變如煤代油工程,氣代煤代油工程;爐膛爆炸引起構架梁柱變形超出允許范圍;爐頂拽漏積灰引起頂梁過熱變形;基礎不均勻下沉引起主柱傾斜變形;無地震設防的鍋爐需抗震設防加固;由地展引起的構架變形;疊置式空氣預熱器更換管箱等等均要引起鍋爐鋼結構加固改造問題。
鍋爐鋼結構加固改造設計一般新構架設計較復雜,這是因為:加固改造方案必須密切配合已有構件的具體情況。構架在加固施工時不能全部卸載。施工條件比較困難,必要時尚須創造施工條件。
往往有些被改造的鍋爐鋼結構本身還存在一些缺陷,如一些桿件及節點腐蝕嚴重,橫梁燒度標,柱垂直度超標,結構側移超標等。因此在結構改造中不僅要滿足鍋爐改造的總體要求,還要構架本身存在的缺陷,或是保持原缺陷不再發展,使改造后的結構在使用范圍內,使整個改造經濟合理。
要做好加固改造又要經濟合理,首先要作好改造可行性分析,確定可否改造,如何加44固改造,施工的可行性,經濟費用等分析。
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