以下是:張家口市張北縣買無縫鋼管認準眾思創(chuàng)物資有限公司的產品參數(shù)
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15CrMo合金鋼管的焊接方法方式： 1焊接材料 鑒于15CrMo鋼的可焊性和現(xiàn)場高壓管道的工作特性，根據(jù)以往經驗和參考國外公司提供的焊接工藝卡，我們選擇了兩種焊接試驗方法。 方案一：焊接預熱，采用ER80S-B2L焊絲，T1G焊接底漆，E8018-B2焊條，焊條電極焊，局部熱處理后焊接。 方案二：采用ER80S-B2L焊絲，T1G焊接底漆，E309Mo-16焊條，焊條填充弧焊蓋，焊后不進行熱處理。 模型C Mn Si Cr Ni Mo S Pδb/ Mpaδ，％ ER80S-B2L≤0.050.70.41.2 <0.20.5≤0.025≤0.025≤50025 E8018-B2 0.070.7 0.3 1.1 0.5≤0.04≤0.03 550 19 E309Mo-16≤0.120.5至2.5 0.9 22.0至25.0 12.0至14.0 2.0至3.0≤0.025≤0.035550 25 2焊前準備 試件由15CrMo鋼管制成，規(guī)格為φ325×25。 在焊接之前，使用角磨機研磨凹槽的內側和外側以及凹槽的邊緣在50mm內以暴露金屬光澤，然后用丙酮清潔。 試件處于水平固定位置，間隙為4mm。 手動鎢極電弧焊接用于沿圓周均勻地點焊六個點。 每個斑點的實心長度不應小于20mm。 焊條型號烘烤溫度保持時間 E8018-B2 300°C 2h E309Mo-16 150℃1.5小時 3個焊接工藝參數(shù) 根據(jù)方案I，在焊接前需要預熱。 根據(jù)Tto-Bessyo等人提出的預熱溫度的計算公式： To = 350√[C] - 0.25（°C）其中，To - 預熱溫度，°C。
厚壁無縫鋼管是無縫鋼管的厚壁的一種常見類型，它是厚壁鋼管的一種特殊的材質，對于厚壁無縫鋼管而言更重要的是要保護基本的使用和發(fā)揮更重要的性能。厚壁無縫鋼管使無縫鋼管的重要材質，它的硬度是比較大的，一般在切割的時候是比較費勁的要掌握切割的技巧和辦法，這樣的話厚壁無縫鋼管才能切割成功，才能夠不傷到人。為了進行切割厚壁無縫鋼管，建議進行以下操作。 1.機械切割采用外部安裝和內部安裝兩種，其采用車刀加工原理對管口進行切斷和坡口加工，單機跨度大，可加工厚度大，廢料少，無污染，加工過程不產生高溫，不影響管道材質，有利于焊接的進行。水切割通過高壓泵和金剛砂共同作用加工管道，其切口干凈，加工跨度大，但是其效率低，加工厚度受限因素嚴重。 2.氧氣乙炔焰切割，通過調節(jié)氧氣閥門和乙炔閥，可改變氧氣和乙炔的混合比例得到三種不同的火焰：中性焰、氧化焰和碳化焰。 3.離子切割，等離子切割配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對于有色金屬(不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳)切割效果更佳;其主要優(yōu)點在于切割厚度不大的金屬的時候，等離子切割速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板時，速度可達氧切割法的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、較少的熱影響區(qū)。
1 合金鋼管焊接時朝焊縫同一方向彎曲 原因：焊縫正火處理不充分，管子靠焊縫一側存在熱應力，因而在冷卻后發(fā)生朝一個方向的彎曲。 解決辦法：（1）調節(jié)中間輥，適當加大撓度曲線；（2）兩次矯直；（3）在無法直接矯直的時候，管子整體回火。 2 合金鋼管焊接時無規(guī)則彎曲 原因：（1）三道輥之間的壓力不一致；（2）矯直輥磨損較大。 解決辦法：檢查調整上矯直輥是否松動，用樣棒校直三道之間的接觸線長度。 3 合金鋼管焊接時長度縮短較大 原因：三道矯直輥之間的輥壓角度相差太大;矯直壓力較大。 解決辦法：調整輥壓角，盡可能做到一致；適當調整矯直壓力。 4 合金鋼管焊接時一頭彎曲 原因：輥與輥之間的間距太大。 解決辦法：選用適應相應管徑的較小間距的矯直機。 5 合金鋼管焊接時頭部不圓 原因：三道矯直輥之間的接觸相位分布不當或重合，輥壓力太大。 解決辦法：適當調整輥與輥之間的角度，調節(jié)輥對管子的壓力。
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