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鍍金屬層玻璃鱗片。這種鱗片是采用一種獨特的電解在玻璃鱗片上鍍制一層銀或鍍制一層鎳而制成的，鍍制的金屬層表面，同樣可以加上一層保護涂層。其金屬表面的光潔度和均勻性使它能極好地反射可見光。由于這種鍍金屬的鱗片玻璃的比重它比金屬鱗片和粉末更低，因而其分散性和操作性更佳，添加在顏料、涂料、樹脂、油漆、油墨、塑料薄膜和塑料制品中可賦予光亮而鮮艷的色調，因而可廣泛用于汽車工業、建材工業及輕工電器等多種領域表面裝飾。
鱗片玻璃應用在防腐工程上在我國已有數年歷史，由于對這種材料性能和施工工藝認知不足，推廣應度不夠。特別是對鱗片玻璃被采用在環氧、不飽和和基樹脂進行涂刷，更工程概念和特殊的操作工藝。鱗片玻璃樹脂涂料與一般的防腐涂料完全不一樣，它在涂層中像鱗片一樣，形成屏蔽結構。鱗片涂料是以耐蝕樹脂和鱗片骨料組成的厚漿型涂料，鱗片涂料的樹脂主要有：環氧樹脂、聚氨酯樹脂、不飽和聚酯樹脂、基酯樹脂等。其中酚醛環氧基酯樹脂能提供杰出的耐強酸強堿和高溫（２０５℃）介質的性能。鱗片涂料的鱗片除了玻璃鱗片外，還有不銹鋼鱗片、鋅鋁鱗片、石墨鱗片、云母氧化鐵鱗片等，都具有良好的抗滲性，又各具特點。玻璃鱗片因其良好的耐化學腐蝕性、耐冷、耐熱性，在煙囪防腐蝕涂料中使用的比較多［２２］。
一般鱗片涂料的樹脂中需要用聚硫橡膠等進行增塑改性，避免因大涂裝間隔而影響面漆的附著力。且在無法使用噴砂的情況下，對于局部的破損使用手工和動力工具打磨即可涂漆。在膠泥施工完畢后，扁平型的玻璃鱗片在樹脂連續相中呈平行重疊排列，構成迷宮型密封體系結構，如圖１所示，有效了腐蝕介質滲透的途徑，并且通過有序分散的鱗片分散了襯里層固化成型時所產生的殘余應力，從而克服了襯里技術的介質滲透及殘余應力的腐蝕失效的兩大要素［２３］。鱗片涂料在我國的濕煙囪中應用的也比較多，但從目前的防腐蝕業績來看，玻璃鱗片的防腐蝕壽命比較短，一般在６～１０年以后會出現滲漏脫落現象，但因造價便宜，仍有一定的應用市場。
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環氧玻璃鱗片涂料的用途和使用一般有磚煙囪、鋼筋混凝土煙囪和鋼煙囪三類。冶煉廠的脫硫煙道：代替原來從日本進口的鱗片膠泥材料使用，經多年使用后未能有異常情況出現。山東某工程公司的FGD設備：采用高溫型VEGF鱗片膠泥材料，制作長期使用溫度達170℃的FGD裝置，根據運作情況表明性能良好。
脫硫設備上應用較多，國外電廠煙囪早期有應用，現已較少采用。國內電廠煙囪尚無應用。
2.3.6防腐涂料層 耐酸澆筑料
1)防腐涂料層、耐酸澆筑料
鋼內筒內表面先涂刷防腐涂料層再加澆耐酸澆筑料，耐酸澆筑料層內一般配置與鋼內筒相連結的鋼絲網。
防腐涂料層為OM Ⅰ型防腐涂料。
耐酸耐熱澆筑料一般有耐酸耐熱混凝土、鉀水玻璃耐酸砂漿層
2)防腐涂料層、耐酸澆筑料耐腐蝕性能
此方案，防腐襯料的施工條件較差，質量控制較難。而且設計對防腐襯料要求較高，不能產生細的裂縫，以免煙氣滲入對煙囪鋼內筒產生腐蝕。
多管式鋼內筒煙囪，鋼內筒內澆筑防腐襯料方案投資在多管式鋼內筒煙囪方案中 。
由于煙氣不可避免對防腐襯料產生腐蝕，此類煙囪需定期對鋼內筒進行檢修和維護。根據日本國的經驗，一般十幾年就需對防腐襯料重新修補施工。
3)防腐涂料層、耐酸澆筑料內襯構造
鋼內筒由厚度為10～18mm的鋼板卷成弧形后焊接而成。鋼內筒外面沿高度每6m左右間隔設置一個鋼性環（Ｔ型鋼或加勁角鋼）。在檢修平臺和吊裝平臺標高處設有鋼內筒穩定裝置，以保證鋼內筒的橫向整體穩定。鋼內筒采用耐硫酸*腐蝕鋼板，在鋼內筒結構設計計算時，預留2mm厚度的腐蝕富裕度。
鋼內筒內表面澆筑一層厚度為60mm的耐腐蝕混凝土防腐層?；炷练栏瘜拥哪z結料為鉀硅砂漿，混凝土防腐層內配有鋼筋網，并與鋼內筒有錨筋聯結。鋼內筒簡圖如下。
4)工程應用
國內北侖港電廠#1、#2 (600MW)機組（未脫硫）采用耐酸耐熱料、韓城第二發電廠新建600MW機組（脫硫）采用鉀水玻璃耐酸砂漿層內貼陶瓷耐酸板。這種耐腐做法的煙囪，日本國在有塔架及無塔架式鋼煙囪上應用較多。
根據 “十一五"規劃綱要的要求，到2010全國主要污染物排放量要比“十五"期末減少10%，相應需要削減SO2排放總量10%以上。為了達到此目標，我國的燃煤機組都要配套安裝煙氣脫硫設施。目前在我國燃煤機組脫硫基本上都采用石灰石，石膏脫硫技術，由于該技術它的載體就是水和石灰石，脫硫后煙氣溫度降低45攝氏度左右，并含有大量的水蒸氣和SO2，在煙道和煙囪內部形成凝結水，凝結冰的主要成份就是H2SO4、HC1和其他腐蝕氣體液體，對煙囪和煙道形成腐蝕，因此燃煤機組在脫硫后煙囪和煙囪防腐是重中之重需解決的問題。
腐蝕是FGD系統中一個嚴重的問題，更是煙道和煙囪面臨的必須解決的難題，就目前世界和中國對煙囪和和煙道的防腐,主要采用以下類型的四種防腐材料.
(1)煙囪防腐材料—玻璃鋼;(FRP)
①由于玻璃鋼化學腐蝕而且造價比高鎳合金低,所以許多濕法脫離系統裝置使用玻璃鋼已取得了很好的效果,根據國外資料介紹,玻璃鋼已在濕法脫硫系統以下方面獲得了成功的應用:吸收塔塔體,石灰溶解槽,集液器,除霧器,漿液輸送管道,煙道,煙囪.
②由于玻璃鋼內表光滑,不易積垢,耐磨耐酸.所以在流速很高及顆粒物濃度較高的區域通常都有比較好的效果.
玻璃鋼系列的防腐材料在國內市場上比較常見的有: 環氧樹脂, 改性的有OM特種防腐涂料.
(2)煙囪防腐材料—橡膠
在國內市場上比較常見的有硅橡膠,聚脲.但該產品不耐高溫,防水防酸性能極好,不利于燃煤機組長時間直排
(3)煙囪防腐材料—玻璃磷片
由于玻璃鱗片的主要填充材料是SiO2,其耐溫性,耐酸性極好,在市場上比較常見的有:泡沫玻璃磚和玻璃鱗片
(4)煙囪防腐材料—耐酸膠泥
玻璃鱗片涂料是在熱固性樹脂里填充以特殊處理的鱗片狀玻璃(含堿玻璃，C玻璃)，同增強用的無堿纖維(無堿玻璃，E玻璃)相比，成份比率完全不同，其組成如表1所示，這些組成的不同，影響了玻璃的各種特性，特別是耐酸性有很大的差異，
玻璃鱗片（Glass Flakes）是一種5米厚的玻璃碎片。它是由1200℃以上的熔融中堿玻璃，經吹泡、冷卻、粉碎、篩選及碾磨等工藝步驟所制得。以這種玻璃鱗片作為填料的防腐涂層，具有很高的粘結力和優良的耐化學藥品及抗老化性能性。
中文名：玻璃鱗片
外文名：Glass Flakes
厚度：5米
屬性：玻璃碎片
一次性合成乙烯基玻璃鱗片膠泥 施工方便技術領先玻璃鱗片作用原理；
施工后的玻璃鱗片涂料中，橫縱比高達30-120的扁平型的玻璃鱗片在樹脂中呈平行重疊排列的宮式結構，從而形成致密的防滲層結構。腐蝕介質在固化后的樹脂中的滲透必須經過無數條曲折的途徑，因此在一定厚度的耐腐蝕層中，腐蝕滲透的距離大大的延長，相當于有效地增加了玻璃鱗片防腐層的厚度。
玻璃鱗片膠泥是以耐蝕樹脂為主要成膜物，以鱗片為填料，再加上引發劑、促進劑等助劑而組成重防腐蝕涂料。玻璃鱗片涂料按粘度可分為：鱗片涂料、厚漿型鱗片涂料和玻璃鱗片膠泥。鱗片膠泥中鱗片含量較大，其含量一般應為３０％～４０％。鱗片膠泥襯里在排煙脫硫裝置上的應用取得了十分明顯的成功。玻璃鱗片涂料以其獨特的性能，方便的施工和較強的可修復性成為日益重要的重防腐蝕涂料。那玻璃鱗片膠泥在冬季的施工注意事項是什么呢？
1、為了保證冬季施工的鱗片膠泥（涂料）的固化性能，被襯設備、煙道外應采用保溫材料整體包覆。2、采用空氣加熱設備，通過空氣熱傳遞，使被襯基材表面升溫至10℃以上?；痣姀S也可以在設備內部采用蒸汽管道加熱。3、濕度控制：設備內部的相對濕度一般不能大于80%?？偟膩碚f，不管什么產品在各個季節都有它要注意的東西，只有準確的掌握了它的注意事項，才能大程度的發揮它的性能。
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