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6.7 特殊要求6.7.1 對于冷軋用途時，根據需方要求，經供需雙方協商并在合同中規定，可對鋼帶提出以下特殊要求。6.7.1.1 凸度要求(Crowm)鋼帶全長平均凸度應符合表 7 的規定。 凸度為鋼帶橫截面上中部厚度與兩邊部平均厚度之差，邊部厚度為距縱邊 40mm 處的厚度。硅鋼6.7.1.2 楔形要求(Wedge)鋼帶全長平均楔形應符合表 7 的規定。楔形為鋼帶橫截面上一側邊部厚度與另一側邊部厚度之差的 值，邊部厚度為距縱邊 40mm 處的厚度。表S220GD+ZS250GD+ZS280GD+ZS320GD+ZS350GD+ZS550GD+ZHC180YD+ZHC220YD+ZB240P1D+ZHC260YD+ZHC180BD+ZHC220BD+ZHC260BD+ZHC300BD+ZHC260LAD+Z珠海HC300LAD+ZHC340LAD+ZHC380LAD+ZHC420LAD+ZHC460LAD+ZHC500LAD+Z珠海HD550LAD+ZS220GD+ZMS250GD+ZMS280GD+ZMS320GD+ZMS350GD+ZMS550GD+ZMHC180YD+ZFHC220YD+ZFB240P1D+ZF

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珠海硅鋼涂層介紹加較多的無機填料，以提高涂層絕緣性。珠海涂層通常用于全工藝無取向電工鋼，特別是大直徑電機，如電站發電機。涂層可以改善鋼的沖片性能，適合沖壓疊片。涂層具有較高的層間電阻，能承受300-550℃的涂層燒除處理，可用于重建電機定子時，去除電機定子繞組的絕緣層，也可用于風冷式或油浸式。涂層不能承受正常的應力退火。用戶選擇該涂層時，應考慮到在焊接過程中或涂層用于高溫環境時，涂層會分解放出氣體的情況。用戶可以和供方協商確定該類涂層的層間電阻范圍。涂層為有機成分，具有很高的層間電阻，并可以大幅提高鋼帶的沖片性能，很適合用于沖壓疊片。用戶使用時，先將鋼板沖制成鐵心疊片，然后加壓固定成型，在保壓條件下加熱固化，疊片彼此粘接在一起，形成整體。其固定方式和常見的鉚接、焊接、螺栓方式不同，剛度、強度更高，振動和噪音小。涂層交貨狀態為B 狀態，即涂層還沒有發生完全固化，具有進一步粘接、固化的活性，涂層硬度、耐蝕性尚沒有達到。涂層鋼卷倉儲有效期為半年。用戶固化的工藝為：a）爐烘溫度160～230℃，模具壓緊的壓力為0.3～3Mpa，時間保持1～3h；或b）感應固化的鐵心溫度 150~250℃，壓力0.1~3MPa，時間保持0.2~30min。固化后，涂層處于終穩定的狀態，即C 狀態，涂層硬度、強度、粘接力達到。涂層不能承受正常的應力退火溫度。涂層能承受180℃的長期耐熱溫度；但考慮到粘結能力的穩定性，適用于該涂層的工作溫度通常不超過150℃。

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取向珠海硅鋼B18R060 B18R065 B20R060 B20R065 B20R070 B23R070 B23R075 B23R080 B23R085 B23P085 珠海B23R090 B23P090 B23P095 B23P100 B23G110 B27R085 7.1.2 鋼板及鋼帶的成品化學成分允許偏差應符合 GB/T 222 的規定。 7.1.3 鋼板及鋼帶所用的鋼采用氧氣轉爐冶煉。 7.2 交貨狀態 7.2.1 鋼板及鋼帶通常以冷軋、退火及平整后交貨。 7.2.2 鋼板及鋼帶通常應進行涂油，所涂油膜應能用堿水溶液去除。在通常的包裝、運輸、裝卸和儲存條件下，供方應保證自制造完成之日起 6 個月內，鋼板及鋼帶表面不生銹。7.2.3 根據需方要求，經供需雙方協議并在合同中注明，亦可以不涂油供貨。對于不涂油產品在搬運、儲存和使用過程中產生的銹蝕、劃傷及摩擦痕等缺陷，供方將不承擔相應的產品質量責任。注：通常把產品檢驗文件中的簽發日期規定為產品的制造完成日期。 7.3 力學性能 7.3.1 供方保證自制造完成之日起 6 個月內，鋼板及鋼帶在熱沖壓前的力學性能應符合表5 的規定。7.3.2 在需方合適的工藝條件下，鋼板及鋼帶經熱沖壓成相關零件后，其性能可達到表6 的規定，供方不提供相關零件的性能檢驗報告。 7.3.3 當鋼板及鋼帶按指定零件供貨時，供需雙方可商定一個滿足該零件加工需求的力學性能范圍作為驗收基準，此時，表 5 和表 6 規定的力學性能將不再作為交貨和驗收的依據。7.3.4 由于時效的影響，鋼板及鋼帶的力學性能會隨著儲存時間的延長而變差，如屈服強度和抗拉強度的上升，斷后伸長率的下降，成形性能變差，出現拉伸應變痕等，建議用戶盡早使用。B27R090 B27P090 B27R095 B27P095 B27P100 B27G120 B30R100

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珠海硅鋼片，英文名稱是SiLiCon STEEL SHEETS，它是一種含碳極低的硅鐵軟磁合金，一般含硅量為0.5～4.5%。加入硅可提高鐵的Dian阻率和大磁導率，降低矯頑力、鐵芯損耗（鐵損）和磁時效。 主要用來制作各種變壓器、Dian動機和發Dian機的鐵芯。世界珠海硅鋼片產量約占鋼材總量的1%（見精密合金） 寶鋼馬達專用系列：B50AM470、B50AM1300等。 寶鋼0.35系列：B35A210，B35A230，B35A250，B35A270，B35A300、B35A360、B35A440、B35A550、B35AH300、B35AR300、B35AY-1等。 寶鋼50A系列：B50A230B50A250、B50A270、B50A290、B50A310、B50A350、B50A400、B50A470、B50A600、B50A700、B50A800、B50A1000，B50A1300 寶鋼65A系列：B65A470 B65A530、B50A600.珠海B65A700、B65A800、B65A1000、B65A1300 武鋼：35WW230.35WW250 35WW300 35WW270。35WW400 35WW440 50WW290 50WW310 50WW350 50WW400 50WW440 50WW470 珠海50WW60050WW80050WW1000 50WW1300 35W300 35W330 35W360 35W400，35W440，35W550，50W310，50W330，50W350，50W400，50W470，50W540，50W600，50W700，50W800，50W1000，50W1300，35W230，35W250，35W270，35W290，50W250，50W270，50WH270，50W290，50WS290，50WD300，50WGT530，J23-50，50WG60020WTG1500，珠海20WTG170015WTG1550 新能源系列：B15AV1000 B20AV1200 B20AV1300 B25AV1300 B27AV1400 B30AV1500 B35AV1700 B35AV1800 B35AV1900 B35AV2000 B35AV2100 B20AHV1200 B20AHV1300 B27AHV1400 B30AHV1500 B35AHV1700 B25AHV1300M B27AHV1400M B30AHV1500M B15APV1000 B20APV1200 B25APV1300 B27APV1400 B30APV1500 B35APV1700 B15AT1000 B20AT1200 B20AT1500 B15AHT1000 B20AHT1200 B20AHT1500 取向硅鋼系列： 23Q110 27Q120 30Q120 30Q130 35Q145 35Q155 B23G110 B27G120 B30G120 B30G130 B35G135 B35G145 B35G155 B18P070 B18P075 B18P080 B20P075 B20P080 B20P085 B23P080 B23P085 B23P090 B23P095 B23P100 B27P085 B27P090 B27P095 B27P100 B27P110 B30P090 B30P095 B30P100 B30P105 B30P120 B35P115 B35P125 B35P135 35QG135 23QG100 18QG080 18QG085 18QG095 20QG080 20QG085 20QG095 23QG085 23QG090 23QG095 27QG120 30QG100 30QG105 30QG120 27QG090 27QG095 27QG100 B30R090 B30R095 B30R100 B30R105 18RK065 18RK070 18RK075 18RK085 20RK070 20RK075 20RK085 23RK075 23RK080 B18R055 B18R060 B18R065 B18R070 23RK085 23RK090 23RK100 27RK085 27RK090 27RK095 27RK100 30RK095 30RK100 B18R075 B18R075 B20R060 B20R065 30RK105 B20R070 B20R075 B20R080 B23R070 B23R075 B23R080 B23R085 B23R090 B27R080 B27R085 B27R090 B27R095 馬鋼：M50W470、M50W550、M50W600、珠海M50W800、M50W1000等。7.4.1 約定密度 用于計算產品的磁性能和疊裝系數的約定密度應符合表 3、表 4 的規定。如需采用其他約定密度，須供需雙方協商后確定。 7.4.2 疊裝系數 產品的疊裝系數應符合表 3、表 4 的規定。供方如能保證，可不進行該試驗。仲裁時，適用于無絕緣涂層狀態。 7.4.3 彎曲次數 彎曲次數是指用肉眼在基板上觀測到次出現貫穿試樣厚度的裂紋(或聽到產生裂紋的聲音)前的反復彎曲次數，它表示材料的延展性。彎曲次數應符合表 3、表 4 的規定。供方如能保證，可不進行該試驗。 7.4.4 內應力 產品應盡可能量避免出現內應力。內應力的檢驗不適用于寬度小于或等于150mm 的鋼帶（縱切分條后的鋼帶）。縫隙測量值應不超過 2mm。供方如能保證，可不進行該試驗。8 檢驗和試驗 8.1 檢驗批次 產品應按批驗收，每個檢驗批應由不大于20噸的同牌號、同規格、同熱處理狀態、同絕緣涂層的鋼帶組成。對于重量大于20噸的鋼帶，每個鋼卷組成一個檢驗批。 8.2 取樣 8.2.1 取樣應從每一個檢驗批上切取。 8.2.2 鋼卷的內圈和外圈應視為包裝材，不代表整個鋼卷的質量，試樣不應從這部分截取。8.2.3 取樣位置距鋼帶頭尾兩端不小于3m，距鋼帶邊部不小于15mm處截取。8.3 鋼帶的表面外觀檢查 鋼帶的表面外觀質量用肉眼檢查。 8.4 尺寸和外形的測量 鋼帶的尺寸、外形應采用合適的測量工具測量。鋼帶的尺寸和外形，應在距鋼帶頭尾兩端不小于3m的位置處測量。 8.4.1 厚度的測量 產品的厚度應在距邊部不小于 15mm 的任意位置處測量。測量所采用的千分尺精度應為0.001mm。8.4.2 不平度(波浪度)的測量 測量鋼帶波的高度(h)和波長(l)，計算得到鋼帶的不平度(h/l)×100％，如圖1 所示。

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