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不銹鋼復合管護欄高頻焊接過程中 ,焊接工藝及工藝參數的控制、感應圈和阻抗器位置的放置等對不銹鋼復合管護欄焊縫的質量都有影響。下面我們就詳細為大家分析一下：當高頻輸入的熱量不足且焊接速度過快時，使得被加熱的不銹鋼復合管護欄體邊緣達不到焊接的溫度，鋼鐵仍保持其固態(tài)組織而焊接不上，形成了未熔合或未不銹鋼復合管護欄/焊透的裂紋。當高頻輸入熱量過大且焊接速度過慢時，使得被加熱的不銹鋼復合管護欄體邊緣超過了焊接溫度，容易產生過熱甚至過燒，使焊縫擊穿，造成不銹鋼復合管護欄金屬飛濺而形成縮孔。可以通過調整高頻焊接電流或調整焊接速度的方法來控制輸入熱量的大小，從而不銹鋼復合管護欄的焊縫既要焊透又不焊穿，獲得焊接質量優(yōu)良的不銹鋼復合管護欄；
阻抗器位置的調控阻抗器是一個或一組焊不銹鋼復合管護欄專用磁棒，阻抗器的截面積通常應不小于不銹鋼復合管護欄內徑截面積的70% ,其作用是使感應圈、不銹鋼復合管護欄坯焊縫邊緣與磁棒形成一個電磁感應回路，產生鄰近效應，渦流熱量集中在不銹鋼復合管護欄坯焊縫邊緣附近，使不銹鋼復合管護欄坯邊緣加熱到焊接溫度。阻抗器應放置在V形區(qū)加熱段，且前端在擠壓輥中心位置處，使其中心線與不銹鋼復合管護欄筒中心線一致。如阻抗器位置放置的不好，影響焊不銹鋼復合管護欄的焊接速度和焊接質量，使不銹鋼復合管護欄產生裂紋；
高頻感應圈位置的調控感應圈應放置在與不銹鋼復合管護欄同一中心線上，感應圈前端距擠壓輥中心線的距離，在不燒損擠壓輥的前提下，應視不銹鋼復合管護欄的規(guī)格而盡量接近。若感應圈距擠壓輥較遠時，有效加熱時間較長，熱影響區(qū)寬，使得不銹鋼復合管護欄焊縫的強度下降或未焊透，反之感應圈易燒毀擠壓輥。
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不銹鋼橋梁護欄噴粉過程中,要注意吊具的導電性,且吊具上的徐層不宜太厚,過厚時可采取集中焚燒的方法用具上的涂層;由于工件較重,一定要設計好掛具,要求掛具牢固可靠;采用預烘的目的:一是除去工件上剩余的水分,二是可以保證一定厚度的粉末涂料較好地附著在工件的表面,三是保證工件盡快均勻受熱,加快固化過程一般預烘的溫度是80—140℃.對于護欄產品,根據其特點,采用自動噴槍另加手工噴槍補噴相結合的形式,目的是實時監(jiān)控噴粉質量,保證產品質量穩(wěn)定.一般純聚酚粉術涂料的固化條件是200℃,10min,通過調整加熱爐的溫度和鏈速來保證固化溫度和時間.
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