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鉚焊平臺規格：100＊100-4000＊8000，（特殊規格根據需方圖紙制作）。 試驗平臺上面可以有孔或T型槽，用來固定工件，和清理加工時產生的鐵屑或放以固定銷。也可以設計成平面。
試驗平臺主要用于各種機械及其他產品的試驗、拼接、等各種機械用途。試驗平臺常見的機床、電機工作臺如：試驗平臺、檢驗平臺、電機試驗臺、測量平臺等。
試驗平臺材質：高強度鑄鐵HT200-HT300工作臺一般硬度為HB170-240，其硬度在HB190以上為佳。試驗平臺精度分別為0、1、2、3四個等級，按JB/T7974-1999標準制造。
鉚焊平臺主要技術參數：1、鉚焊平臺工作面上不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
2、主要檢定項目：A、表面粗糙度。B、平面波動量。C、接觸斑點。D、平面度。E、外觀。F、形狀位置公差，含名義尺寸，垂直度公差。G、工作面允許撓度值。H、鉚焊平臺材質及表面硬度。
3、鉚焊平板工作面的硬度應為HB170—220或187—255之間。
4、鉚焊平臺應經穩定性處理和去磁。
5、在鉚焊平臺的相對兩側面上，應有安裝手柄或吊裝位置的設置、螺紋孔或圓柱孔。設置吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。
6、鉚焊平臺工作面上不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應徹底型砂，且表面平整、涂漆牢固，各稅邊應修鈍。
T型槽基礎平板又叫基礎平臺，是一種專門應用于大型機械設備的鑄鐵平臺，平臺是焊接、鉚焊、裝配、檢驗、實驗、劃線等工作的基礎平面，具有結構穩定、設計合理、耐磨損等特點，可實現4000mm——-8000mm的平板拼接，產品是通過刮制或研磨制成。
工作臺的工作面上設有T型槽和孔，方便固定需要加工的工件，孔的作用是清理加工的殘渣和鐵銷等，工作臺與地面通過地錨器進行調整并固定。
平板精度等級有0、1、2、3級及精刨。平臺制成筋板式或箱體式，工作面有正方形、長方形、圓形。
平臺是機械行業中檢驗工件的平面度及扭曲度的一個基準，工作面一般為平面，也可根據具體的檢驗要求加工圓孔、長孔或V形、U形、T形槽等。
平臺具體規格：4000＊8000、6000×3000、4000×3000、4000×2000、3000×2000、3000×1500、3000×1000、2000×2000、2000×1500、2000×1000、1500×1000、1200×1000、1000×1000、1000×750、900×600、800×600mm。
鑄鐵平臺的結構有工作面板、四周圍板、加強筋板三大主要的部分組成，平臺的承受重量與這三部分的厚度成正比，三個部分的厚度也要成比例，如加厚就應三部分都要加厚。
河源紫金偉業五金機械廠位于工業開發區，公司主營 (河源紫金) 本地 焊接平臺等等.在公司發展壯大的幾年里，我們始終為客戶提高好的產品和技術支持、健全的售后服務, 、質量可靠，性能優良，符合標準，并通過IS09001：2000國際質量體系認證。
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檢驗平臺生產灰鑄鐵件時，必須嚴格控制人爐和人包材料的質量，對其成分、塊度及理化性能必須按要求進行檢查和驗收。 鑄鐵鉚焊平板通常采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵進行鑄造。
灰鐵被稱為孕育鑄鐵，其以低廉的成本，良好的減震性、耐磨性、機械性能和鑄造性能被廣泛應用于鑄造行業中。要使用灰鑄鐵獲得合格的鑄造坯件，必須經過碾砂-造型-熔煉-澆注-清理-檢查等眾多環節，要保證鑄件的質量就必須控制好鑄造過程中的各個環節。 鑄鐵是一種片狀石墨的灰鑄鐵，只是制造原理同普通鑄鐵不同，增加了過程。
在低碳、硅成份的鐵水中加人適量的孕育劑，以抑制其過度石墨化。一般來說，原鐵水的含碳量在2.8～3.0％之間，由于鑄鐵含碳較低，多以爐料中加人足夠數量的廢鋼。硅的含量在0.9～1.5％之間，以便加大劑的加人量，以提高鑄件機械性能。含硫、錳量分別在0.08～0.12％和0.9～1.2％范圍時，若含錳量過高，鑄鐵中則出現滲碳體。
含磷量小于0.12％，若其含量高，會影響鑄件強度。
嚴格按照加料順序：舊砂-新砂-粘土-煤粉-水。混碾時間定在6～7min，混碾后進行約5h左右調勻。調勻后進行過篩、打松后再用，使型砂具有松散性，以提高透氣性、流動性等。
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