激光切割機廚衛行業使用的大部分廚衛產品都是不銹鋼材料，因其耐腐蝕、美觀、實用，廣受市場青睞。傳統的鈑金加工方法繁瑣、耗時、成本高，沒有辦法滿足當前的市場需求。隨著激光切割機的投入使用，它很好地彌補了傳統鈑金加工的不足。 　　與傳統加工方法不同，激光切割技術具有切割精度高、切割速度快、切割端面光滑、無需二次加工等優點。此外，很重要的一點是，激光切割加工為企業節約了大量成本。由于激光切割不需要模具和工具，大大節省了開模成本。并且會大大節省人力成本。現在，一個人可以操作十個人做的工作的下料。 　　激光切割技術很好的滿足了廚衛產品市場的定制化需求，生產周期更短，不需要讓模具，降低開模時間成本，加工面無毛刺，不需要二次加工，打樣無問題后可以快速實現量產。

激光切割機具有精度高、切割快、不受切割圖案制約和加工成本低等特點優勢。它在使用時需要留意哪些地方？以下是小編的整理：1.嚴格按照激光啟動程序，遵守激光切割機啟動激光器的一般操作規則。2.用戶應經過培訓，熟悉設備結構和性能，掌握操作系統的相關知識。3.按要求佩戴防護工齒輪，在激光束附近佩戴需要防護眼鏡。4.不要在不知道材料是否能被激光照射或加熱之前加工材料，以避免煙霧和蒸汽的潛在危險。5.激光切割機啟動時，操作人員不得擅自離崗或委托他人繼續負責。如確需離開，應停機或切斷電源開關。6.將滅火器放在觸手可及的地方；不加工時關閉激光器或快門；不要將紙、布或其他易燃材料放在無保護的激光束附近。激光切割機7.如果在加工過程中發現任何異常，立即停機，故障或及時向主管報告。8.保持激光器、床身及周圍區域清潔、有序、無油污，并按要求堆放工件、板材和廢料。9.使用氣瓶時，避免擠壓熔接電線，以免發生泄漏事故。氣瓶的使用和運輸應當符合氣瓶監督管理規定。禁止將氣瓶暴露在陽光下或靠近熱源。打開瓶閥時，操作員需要站在瓶口一側。10.啟動后，機床應在X和Y方向低速手動啟動，檢查應確認是否有異常。11.新工件程序輸入后，應先試運行，并由檢查檢查其運行情況12.工作時，注意激光切割機機床的操作，避免激光切割機離開有效行程范圍。激光切割機可以處理各種復雜的結構。只要在電腦上能畫出任何圖像，機器就能完成加工。希望以上內容對你有幫助。

目前國內生產、組裝激光切割機廠家幾百家是有的，更有人說上千家的規模。當咨詢激光切割機不同廠家價格差別很大，不禁要問，機器都差不多，價格怎么會差別這么大呢？在我們挑選設備的時候，要擦亮雙眼。 下面小編就給計劃購買激光切割機的朋友提供一些選購建議。希望能幫助到你在選購金屬激光切割機時避免吃虧。如何在選購金屬激光切割機時不吃虧如何在選購金屬激光切割機時不吃虧1、怎么確定機型金屬激光切割機主要用于碳鋼、不銹鋼等金屬的切割下料，對于銅和鋁等高反材料切割有局限。目前根據激光器的功率來說碳鋼切割我們遵循0.6-0.8的系數來選擇自己需要的激光切割機型號。舉個例子，我們買個1000w功率的激光切割機，那么它能批量切割的碳鋼厚度為6mm，建議醉大切割8mm就足夠了；準備買一個4000w的激光切割機，批量切割24mm是可以，切割32mm就很吃力了。功率越高，受激光切割的局限性，這個系數更低，在8000w或者10000w這個系數可能在0.4-0.6左右。這個系數是指批量切割的情況下，設備的極限切割厚度不在這個系數內。不銹鋼的切割厚度一般是批量切割碳鋼的一半，比如4000w批量切割碳鋼是24mm，那么它批量切割12mm不銹鋼是可以的，切割效果是較好的。激光器功率確定好了我們需要對機床尺寸進行確定。主要分為兩部分，單臺面和全包圍的雙臺面交換機型。一般尺寸為3＊1.5米、2＊4米、2＊6m、2.5＊6米、2.5＊8米和大跨距的定制機型。雙交換臺的機型較單臺面可以提高加工效率在30％左右，對于加工量大的客戶可以選擇雙臺面機型，這種機型也是常規廠家配置較高機型，價格也高出30％-50％左右。高功率機型（6000w以上）我們建議配置雙臺面的設備，高功率的設備對機床的性能要求較高。

　激光切割機的價錢不低，從幾十萬到幾百萬不等。因此，我們要盡可能延長激光切割機的使用壽命，可以節約生產成本，贏得更大的效益。由此可見，對此機器的日常維護非常重要，那么它的機床保養方法有哪些呢？跟隨小編來了解一下吧。激光切割機一、更換循環水和清洗水箱：需要確保激光切割機的激光管在機器工作前充滿循環水。循環水的質量和溫度直接影響激光管的使用壽命。因此，需要定期更換循環水，清洗水箱。二、長期使用風機風機：清洗機會在風機，堆積大量固體粉塵，使風機產生大量噪音，不利于排氣除臭。當風機吸力不足，排煙不暢時，應清洗風機。三、鏡頭的清潔：激光切割機上會有一些鏡子和聚焦鏡。激光被這些透鏡反射和聚焦，然后從激光頭發射出去。鏡頭容易沾染灰塵或其他污染物，可能導致激光損失或鏡頭損壞。所以每天清洗鏡片。清潔時注意：1、鏡片應輕輕擦拭，不要損壞表面涂層；2、擦拭過程中應小心操作，防止掉落；3、安裝聚焦鏡時，請保持凹面向下。四、導軌清洗：導軌和直線軸是設備的核心部件之一，其功能是對作用進行導向和支撐，為了保證機床的高加工精度，要求導軌和直線具有較高的導向精度和良好的運動穩定性。在設備運行過程中，工件加工過程中會產生大量的腐蝕性粉塵和煙霧，長期沉積在導軌和直線軸表面，對設備的加工精度影響很大，并在導軌直線軸表面形成腐蝕斑，從而縮短設備的使用壽命。因此，每半個月清潔一次機器導軌。清潔前關閉機器。五、螺釘和聯軸器的緊固：運動系統工作一段時間后，運動關節處的螺釘和聯軸器會松動，影響機械運動的穩定性。因此，在激光切割機運行過程中，需要觀察傳動部件是否有異常聲音或異常現象，發現問題及時加強和維護。同時，機器應在一段時間后用工具逐個擰緊螺釘。六、光路的檢查：激光切割機的光路系統是通過反射鏡的反射和聚焦鏡的聚焦完成的。在光路上，聚焦鏡沒有偏移問題，但是三面鏡是用機械部件固定的，偏移的可能性大。雖然偏移通常不會發生，但建議用戶在每次工作前檢查光路是否正常。

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