生產工藝成熟，先進的設備加工機具是保證產品質量的關鍵。公司投資數千萬元建立了數控機械加工中心，保證了高質量產品的生產和新產品的試制，具備年生產各類數控鋼筋加工設備1000臺套的加工能力。業務范圍廣泛，公司業務兩條腿走路，既有高端智能設備制造，又有智能化鋼筋制品加工。通過鋼筋制品加工業積累了豐富的實際生產經驗，體驗智能化裝備存在的問題，以便為用戶提供更好的服務，不斷改進和設備制造水平。目前公司業務已涉及高鐵、橋梁、地鐵、機場、核電、地下管廊和裝配式住宅等行業，有能力為10萬噸~100萬噸級智能鋼筋加工配送中心提供交鑰匙服務。
2011年12月下屬連環裝備有限公司與江西理工大學聯合，在公司設立了教學科研實踐基地。2013年12月連環裝備有限公司批準為 級高新技術企業，

鋼筋籠繞筋機

鋼筋籠繞筋機
    3  箍筋不需搭接，較之手工作業節省材料 1% ，降低了施工成本。
    4  由于主筋在其圓周上分布均勻， 多個鋼筋籠搭接時很方便， 節省了吊裝時間。
    使用范圍
    鋼筋籠滾焊機適用于直徑為Φ 400～2000mm鉆孔灌注樁鋼筋籠制作。
    特別是鋼筋直徑比較大， 鋼筋籠成型精度要求較高的鉆孔灌注鋼筋籠制作。
    場地布置整個生產區域在布局上，主要有四個部分，設備區、箍筋存放區、主筋原料區、鋼筋籠成品區， 要充分考慮各種原料及成品的移動及存儲方便。

 

鋼筋籠滾焊機的使用代替了原有的傳統手工，并且為我國橋梁和高鐵的加工制作提供了極大的好處，為了讓我們更加熟悉這種設備，下述就
讓你們來看看有關于它的工作原理和亮點說明。
@根據施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉盤相應模板圓孔至移動旋轉盤的相應孔中進行
固定，把盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定旋轉盤及移動旋轉盤轉動把繞筋纏
，繞在主筋上(移動盤是一邊旋轉一邊后移) 同時進行焊接，從而形成產品鋼筋籠--這就是鉆孔灌
B注樁鋼筋籠滾焊機即“鋼筋籠繞筋機“的工作原理。5）設備到達現場后 接到買方通知3天內派人現場進行指導安裝5日內調試完畢試生產買賣雙方共同協商制定詳細的試生產方案賣方跟蹤調試至完全生產要求試生產7日內達到預期目標并簽署驗收報告；

 

建貿機械設備有限公司 烏海市雙盤條鋼筋籠成型機按需定制

鋼筋籠繞筋機鋼筋籠滾焊機結構
鋼筋籠滾焊機分為：底座、固定車、移動車、分料架、上料架、電動支撐、電控系統、導料架。

鋼筋籠滾焊機操作方法
1.上料：人工或用行車將主筋放在支架上，然后啟動自動上料裝置，將主筋放入分料架內，用行車將盤筋放在放料架上；
2.穿主筋固定主筋：將主筋通過固定旋轉盤上的模板孔，再穿入移動旋轉盤上的模板孔，并通過移動模板上的夾具將主筋按要求固定；

3. 固定箍筋：將箍筋穿過校直裝置，然后焊接在主筋上；
4.開始焊接成型：鋼筋籠焊接成型，主筋隨著旋轉盤旋轉，同時，移動旋轉盤夾緊并拖著往前移動；這時，繞筋也自動纏繞在主筋上；繞筋間距通過預先設定好的旋轉和前移的速度比值實現；

 

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