1、四川綿陽當地熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查并表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續軋制。經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規格要求。利用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法。1.2、四川綿陽本地若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管，必須采用冷軋、四川綿陽附近冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。1.3、四川綿陽本地擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產直徑較小的鋼管。

無縫管常見問題和解決方法在無縫管的生產和使用過程中，常常會遇到一些問題，如折迭、四川綿陽附近尺寸超差、四川綿陽本地劃道、四川綿陽同城斗紋和拔凹等。這些問題會影響無縫管的質量和性能，因此需要采取相應的措施進行和解決。折迭折迭是指鋼管內外表面呈現直線或螺旋方向的折迭，局部或通長地出現在鋼管上。產生折迭的原因主要有管料表面有折迭或夾雜物、四川綿陽有嚴重擦傷和裂紋等。和折迭的方法主要是嚴格把好穿孔熱軋質量關，確保管料表面質量良好。尺寸超差尺寸超差包括壁厚超差、四川綿陽本地壁厚不均、四川綿陽附近直徑超差、四川綿陽附近橢圓偏心等。產生尺寸超差的原因主要有拔制模具選擇不當、四川綿陽同城內外模設計制造不合理或磨損嚴重等。和解決尺寸超差的方法主要是正確設計和選配拔管模具、四川綿陽當地正確執行熱處理制度等。劃道劃道是指鋼管表面上呈現縱向直線的劃痕，劃道長短不一、四川綿陽本地寬窄不等。產生劃道的原因主要有拔模表面不光滑、四川綿陽當地錘頭過度部分有棱角等。和解決劃道的方法主要是提高拔管模具的表面質量、四川綿陽同城鋼管酸洗后沖洗干凈等。斗紋斗紋是指鋼管表面沿長度方向呈高低不平的環形波浪或波浪逐個相同排列，局部或通長地出現在鋼管內外表面上。產生斗紋的原因主要有熱處理后的性能不均、四川綿陽附近酸洗后沖洗不干凈等。和解決斗紋的方法主要是按操作規程要求進行熱處理、四川綿陽當地把好酸洗、四川綿陽本地磷化、四川綿陽當地皂化的質量關等。拔凹拔凹是指在鋼管縱向上，管壁向內呈條狀凹陷，其長短無規則。產生拔凹的原因主要有無芯棒拔制薄壁鋼管時減徑量過大、四川綿陽同城錘頭端部有棱角等。和解決拔凹的方法主要是選擇合適的拔制工藝、四川綿陽同城錘頭端部應無棱角和皺折等。