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2019年4月8日傍晚,位于浙江舟山市秀山島灌門海域,端急的潮流正帶動著“3.4兆瓦LHD模塊化大型海洋潮流能發電機組”發出強大的電流,輸入電網,為浙江舟山群島新區、自由貿易港區建設提供源源不斷的新能源。據了解,“3.4兆瓦LHD模塊化大型海洋潮流能發電機組”已經三次擴容,潮流發電功率已達到1.7兆瓦,為華東電網送電累計超過一百萬千瓦時。與火電相比,理論測算可減排二氧化碳933噸,節省標煤約347噸。
螺旋鋼管的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查,保證了的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動并噴涂標記,生產工人依此隨時調整工藝參數,及時缺陷。切成單根鋼管后,每批鋼管頭三根要進行嚴格的首檢制度,檢查焊縫的力學性能,化學成份,溶合狀況,鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗,確保制管工藝合格后,才能正式投入生產。。焊縫上有連續聲波探傷標記的部位,經過手動超聲波和X射線復查,如確有缺陷,經過修補后,再次經過無損檢驗,直到確認缺陷已經。帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經過X射線電視或拍片檢查。每根鋼管經過靜水壓試驗,壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動打印記錄。管端機械加工,使端面垂直度,坡口角和鈍邊得到準確控制。螺旋鋼管作為一種在國民經濟建設中的管材,其使用壽命應看其所在工程防腐處理,具例子說明一下,像城市供熱管網,保溫前以形成高速噴射束將噴料高速噴射到需要處理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形狀發生變化由于對工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,這樣鋼管內壁的除銹工作很完美,所以你這種防腐處理少要保證鋼管外壁二十年不腐蝕。
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SY/T5037-2000—中華人民共和國石油天然氣行業標準; 低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管。一、 范圍適用于水、污水、空氣、采暖蒸汽和可烯性流體等普通低壓流體輸送管道用鋼管,也適用于具有類似要求的其他流體輸送管道用鋼管二:符號 D-----鋼管標稱外徑mm T----鋼管標稱壁厚mm M----鋼管線質量kg/m P----靜水試驗的試驗壓力Mpa S----靜水試驗的試驗應力Mpa h----焊縫余高mm 三:尺寸、外形和質量 1 鋼管長度(1)通常長度6---12m3 (2)定尺長度:應在通常長度范圍內,其極限偏差為±500mm 2圓度 在管端100mm長度范圍內,鋼管外徑不得比標稱外徑大1%,小不得比標稱外徑小1%,采用能夠測量和小外徑的卡尺,桿規或其他測量工具測量。 3直度(1) 鋼管的彎曲度不得超過鋼管長度的0.2%。可從鋼管側表面的一端至另一端,平行于鋼管軸線拉一根細繩或金屬絲,測量拉緊的細繩或金屬絲至鋼管表面的距離。 4 管端(1)鋼管管端應加工坡口,坡口角度為30°±50,鈍邊尺寸1.6±0.8mm。以鋼管軸線的垂線為基準測量坡口角。管端棱邊上不允許有毛刺。(2)鋼管管端面應垂直于鋼管軸線,極限偏差(切斜)規定為:D<813mm,切斜≤1.6mm,D≥813mm,切斜≤3.0mm 5 鋼管標稱外徑允許偏差 mm 標稱外徑D 允許偏差 管體 管端<508 ±0.75%D ±0.75%D或±2.5取小值 ≥508 ±1%D ±0.5%SD或±4.5取小值注:管端為距鋼管端面100mm范圍例:(1)219鋼管的管徑充許偏差管體:219×±0.75%=±1.6mm (219±1.6)×3.14 即682------692mm 管端同上(2)478×±0.75%=±3.6mm 管體:(478±3.6)×3.14 即1489----1512mm (478×2.5)×3.14 即1498----1508mm 7 重量 螺旋鋼管理論重量計算公式:m=0.0246615(D-T) 1 制造方法(1)采用熱軋鋼帶做管壞,經常溫螺旋成型,螺旋縫采用自動埋弧法焊接,內外埋弧焊縫各不少于一道。(2)鋼管上允許有鋼帶對頭焊縫,鋼帶對頭與管端的距離不得小于300mm。經購方與制造商協商,允許對頭焊縫位于管端,但對頭與相應管端螺旋燭縫之間至少應有150mm的環向間隔。(3)對接鋼管允許將同一規格 同一型號的兩段短向擋面一支鋼管,每段短鋼管的長度不得小于2m,環向焊縫兩側的螺旋縫應錯開,其環向距離不得小于150mm。 2 鋼的種類本標準范圍的鋼管應采用GB/T700-1988中的Q195,Q215,Q235鋼焊制。注:Q指代表屈服強度的字母,后邊的數值為屈服強度數值。
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